1914年发现用有机过氧化物可加速氯乙烯的聚合，1931年德国法该公司采用乳液聚合法实现聚氯乙烯的工业化生产。1933年W.L.西蒙提出用高沸点溶剂和磷酸酚酯与PVC加热混合，可加工成软聚氯乙烯制品,这才使PVC的实用化有了真正的突破。英国卜内门化学工业公司、美国联合碳化物公司及固特里奇化学公司几乎同时在1936年开发了氯乙烯的悬浮聚合及 PVC的加工应用。为了简化生产工艺，降低能耗，1956年法国圣戈邦公司开发了本体聚合法。1983年，世界总消费量约11.1 Mt，总生产能力约17.6 Mt；是仅次于聚乙烯产量的第二大塑料品种，约占塑料总产量的15%。中国自行设计的 PVC生产装置于1956年在辽宁锦西化工厂进行试生产，1958年3 kt装置正式工业化生产，1984年产量530.9 kt。
回收PVC树脂粉，根据增塑剂含量的多少，常将PVC塑烯塑料分为：无增塑PVC，增塑剂含量为0；硬质PVC，增塑剂含量小于10%；半硬质PVC，增塑剂含量为10-30%；软质PVC，增塑剂含量为30-70%；聚氯乙烯糊塑料，增塑剂含量为80%以上。
回收PVC树脂粉，聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。由于其防火耐热作用，聚氯乙烯被广泛用于各行各业各式各样产品： 电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。
回收PVC树脂粉的重要性
环保效益：回收PVC树脂粉有助于减少塑料废弃物对环境的影响，降低对土地、水源和生态系统的污染。
资源节约：PVC树脂粉是宝贵的塑料原料，回收再利用可以节约大量原材料，降低生产成本。
促进循环经济：回收PVC树脂粉符合循环经济的理念，有助于推动塑料产业的可持续发展。
回收PVC树脂粉的挑战与解决策略
挑战：
技术挑战：回收PVC树脂粉需要、环保的技术支持。
成本挑战：回收成本可能较高，影响回收的积极性。
市场挑战：回收的PVC树脂粉在市场上的接受度和应用领域有限。
解决策略：
加强技术研发：推动回收技术的创新，提高回收效率和回收价值。
支持：通过财政补贴、税收优惠等政策鼓励企业和个人参与回收。
市场拓展：探索新的应用领域，提高回收PVC树脂粉的市场需求。
回收PVC树脂粉的实际应用与效果
在实际应用中，回收PVC树脂粉已经取得了一定的成效。例如，一些企业通过建立完善的回收系统，采用的回收技术和设备，实现了PVC树脂粉的回收和再利用。这不仅为企业带来了经济效益，也为环境保护和资源节约做出了贡献。
随着政策支持和市场需求的增长，回收PVC树脂粉的前景将更加广阔。预计未来将有更多的企业和个人参与回收工作，推动PVC树脂粉的回收率不断提高。
