入料矿浆浓度对过滤速度的影响在理论上是容易理解的，尤其是在入料阶段，矿浆浓度高，其中的固体颗物含量就高，相比于较低的矿浆浓度，滤饼形成速度加快。当入料浓度低时，细小颗粒极易直接进入滤布孔眼中，穿过、堵塞或覆盖在上面，使过滤介质孔眼很快被堵塞。随着料浆浓度的提高，将会有更多的颗粒接近或到达过滤介质的孔眼，由于相互干扰，绝大部分颗粒不能进入孔眼而在其上成拱架桥，使滤孔可在较长时间内不被严重堵塞。随着压滤过程的进行，在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大，滤饼阻力逐渐减小，使滤饼内侧（靠近滤布侧）的脱水受到影响，这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。所以，入料浓度越低，滤饼水分越高，可见料浆浓度对滤饼水分的影响也十分明显。
操作准备工作
1.操作人员按规定穿戴防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子里。
2.检查电气开关、电线、接地是否良好。
3.检查零件是否完好和紧固情况，防护装置是否正常的。
4.检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
5.检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
使用压滤机时，作用力均匀且足以移动滤板，并且不得有碰撞或扭曲，以免损坏密封表面和过滤器手柄。一段时间后，滤布会变硬并且性能会下降，因此需要定期检查。如果出现影响过滤速度的现象，则可以通过用相应浓度的弱酸和弱碱进行中和和洗涤来恢复滤布的功能。按时更换以进行恢复。
在使用压滤机的过程中，一定要用力均匀适当，而且不能出现严重碰撞的情况，因为内部是有一定的密封空间，如果出现了这样压力不均衡的情况，其实非常容易出现设备内部的故障。所以厢式压滤机如果是出现了不正常的震动情况，很有可能是和内部用力不均衡有一定的关系。
压滤机设备有很多不同的零部件，在运行过程中其实有一些零部件可能会出现松动的情况，虽然看似问题不大，但是如果不能及时进行检查和处理，也很有可能会导致设备的震动产生，甚至是可能会导致一些严重故障的产生。所以每个月的基础检查，还是要注意一下零部件的基础固定情况，其实简单的固定就可以避免问题的产生。
厢式压滤机具有、低能耗、脱水、结构简单、维护方便、噪音低、运行稳定、连续自动化生产可靠等优点。广泛用于固液分离和环保冲砂工程。整个厢式压滤机设备依靠液压系统提供强大的动力，而整个厢式压滤机离不开液压系统。包括过滤板的挤压、推板的拉回、小车运行的估计等。都离不开液压系统。压滤机液压站的工作压力小于气缸的工作压力，但较小值不得低于过滤压力的允许值。太小会导致压滤机大量泄漏。如果过大，压滤机的传动部分会损坏。
