喷涂聚脲涂料是一种双组份聚氨酯改性涂料，采用固含量原料配方、无任何易挥发成份。100％固含量聚氨酯和聚脲涂料按照材料性能可分为100％固含量弹性聚氨酯涂料、100％固含量弹性聚脲涂料和100％固含量刚性聚氨酯涂料3类，由于它们具有性能好，对环境危害小等特点，广泛用于防腐防水及地坪铺装等使用环境复杂的场合，满足了涂料在该应用领域的需要。
喷涂聚脲涂料在生产和施工过程中均无有机溶剂挥发、生产和施工均不污染大气环境、不影响生产及施工人员的身体健康，是一种绿色环保涂料，同时能有效消除易燃易爆的安全隐患，是一种使用安全型涂料。
喷涂聚脲弹性体技术将新技术、新设备、新工艺有机的结合在一起，继承了RIM技术的撞击混合原理，突破了使用的局限性，将瞬间固化、高速反应的特点扩展到了一个全新的领域，拓宽了人们对涂料、涂装技术的概念。聚脲涂料与喷涂技术、喷涂工艺技术三者结合，可满足不同领域的性能要求。
工业应用中环境对涂料的要求不断提高，是促进100％固含量聚氨酯和聚脲涂料发展的主要动力。弹性聚氨酯、弹性聚脲和刚性聚氨酯涂料3者之间既有联系又有差别。以这3种涂料为基础，通过不同原料组合可设计出成千上万的配方。由于材料性能和使用特性不同，它们各自又都有相对合适的应用范围和条件。制定正确的涂料配方设计方案及使用时选择正确的施工体系类型，是从事100％固含量聚氨酯和聚脲涂料研发、生产和应用领域的人们共同的责任。
耐磨型聚脲产品特点应用领域具有极快的反应速度，一次喷涂厚度可达数十毫米，涂层外观均匀、美观，可广泛应用于水利发电大坝；并可应用于排沙洞、溢流坝、引水渠道、蓄水大坝、拦河大坝、泄洪隧道、水闸闸墩及灌溉和输水渡槽等。具有极快的反应速度，一次喷涂厚度可达数十毫米，可广泛用于矿山设备表面的耐磨防腐涂层，包括煤矿流槽、选矿设备、浮选槽、研磨设备、大型挖掘机等；还可应用于皮卡车内衬、集装箱车、装卸车的耐磨衬里等。
聚脲是一种应用非常广泛的化合物，已经成功地应用于储罐表面防腐，停车场、水库、隧道等混凝土结构的防水，并用作接缝填料或嵌缝料。用作防水涂料的材料，可以列出一长串名单。连续好几个世纪，能选择的都是沥青基产品，到了20世纪，开发出了许多其他材料，包括环氧、乙烯基酯。聚脲是新开发的涂料技术。这种于上世纪80年代后期为汽车工业开发的材料，如今已广泛地应用于其他各个领域。由于该材料固化快、耐腐、耐磨，应用于工程防水，在过去10年有了飞跃的发展。
与传统涂料涂装技术相比，聚脲具有以下优点： 聚脲防腐材料 聚脲防水
(1)不含催化剂，固化快速，5s即可凝胶。
(2)施工简单，喷涂迅速，可在任意造型的曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，造型优美。
(3)对水分、湿气等环境因素不敏感，施工便宜。 聚脲涂料 聚脲防水材料
(4)双组分，100％固含量，可以直接设定厚度进行喷涂，不必重复刷涂施工。
(5)具有很强的拉伸强度，撕裂强度，抗压性，柔韧性，耐磨性等，也可以根据不同的要求改变性能，满足更好的需要。
(6)热稳定性高，冷热变化后性能稳定，可在150°C下长期使用，可承受350°C 的短时热冲击。
(7)耐化学性能高，可在酸性，碱性，盐等苛刻条件下保持性能不变。
(8)可表面造粒，可多彩施工，满足不同需求。喷涂聚脲防腐涂料 聚脲防腐工程 聚脲防腐施工
近年来，聚脲已经广泛应用于体育场，停车场，蓄水池，输送管道等防腐、防水的大型工程， 甚至于动车，矿山，热电厂，都有了聚脲的影子。除了这些传统的应用之外，聚脲依然在开辟着更多更大的新领域，且成效显著。
