我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
控制系统部分采用PLC控制,根据客户车间生产工艺进行编写,设备运行模式满足车间生产需求。粉粒体物料在密闭管道内输送,将物料与外界进行隔离,防止粉尘扬尘的产生,物料转运过程中的物料遗撒,增加物料利用率。设备自动化运行,速度快,降低劳动强度,减少人工节约企业成本。
设备应用于反应釜的密闭投料;干燥机密闭投料;干燥机到筛分机物料的密闭输送;筛分机到混合机的密闭输送;改善车间工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
可用于反应釜密闭投料,投料时反应釜内有机溶剂外溢,车间气味刺鼻的现象;用于粉碎机投料,自动化密闭投料减少车间粉尘扬尘飞扬落地分的产生,改善车间工作环境,大大的提高工作效率;用于振动筛的自动加料投料,降低员工的劳动强度,提高工作效率。
粉体投料设备应用于反应釜的投料,代替人工向反应釜内投料,使反应釜处于密闭状态,有机溶剂的外溢,避免了人工投料时,产生的反应釜内粉尘的外扬,减少了车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料,及减少人工又降低员工劳动强度,符合当下的环保要求,反应釜加料采用密闭形式的投料方式。
用于反应釜投料工段代替人工投料;离心机到干燥,离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内,防止刺激性气味的产生,改善工作环境;干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机,物料在密闭管道内输送,减少车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送,符合当下环保要求。