激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
离焦量的影响
因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。
激光焊接机在光通讯行业的应用介绍
光通讯是近些年发展起来的高新技术行业，并在近几年有了技术上的新突破，光通讯器件是光通讯系统的重要组成部分，传统的光通讯器件封装技术，一般是通过UV胶将器件在结合面处粘接固定起来，这种传统的连接方式，存在许多缺陷，例如固化深度有限;器件本身形状的特殊性，紫外线灯照射不到的地方胶不会固化。主要的是在器件实际使用时，由于受热等因素，会存在上下器件在结合处出现微量的位置偏移，导致器件耦合功率值失常，精度下降，进而影响整个光通讯系统的正常运行。激光焊接机的出现打破了这一难题，通过激光焊接机领域使光通讯器件焊接牢固、不易变形，易实现自动控制等优点，激光焊接技术也是光通讯器件封装技术的重要手段之一。
下面我们就来了解一下激光焊接机在光通讯行业的具体应用。
光通讯器件激光封装技术对焊接机能量分配及能量的稳定性要求非常高，要求三路光(或六路光)能量偏差值≤0.03J。因此一定要选用高精密的激光焊接机来完成焊接工作。具体要求如下：
1、焊点直径大小0.4～0.7mm;焊点熔深大小0.3～0.6mm ;剪切力≥42Kg。
2、焊点分布：可同时焊接3枪，圆周方向9个位置的焊点(穿透焊与平焊焊点分布相同)。另外，可自修改程序更改焊点分布情况。
3、具有补焊功能，即焊接时不良可直接补焊(设备有这个功能，但使用可选可不选)。
4、可同时做平焊和穿透焊，要求平焊与穿透焊直径、熔深参数一致。
5、通过调整焊接机的能量、焊枪的入射角及精细变焦等工艺参数，观察火花的明亮程度和听激光打在器件上的声音，来初步判断焊接的效果。***终，通过测试器件焊斑大小、熔深的的大小来判断器件是否满足要求。
6、焊接完后，功率偏差在5%以内的直通率要求90%以上，老化测试后的直通率要求不变化。
随着近几年的应用经验积累，激光焊接机在光通讯器件封装上的应用逐渐变得成熟，在这个领域，国外也有类似产品投入市场，但是他们设备价格偏高，很多中小型企业和用户难以适应，国内激光焊接机市场的不断发展，技术也逐渐成熟，鑫镭激光高精密激光焊接机完满足光通讯产品的封装焊接，并在市场上已有非常成熟的应用。
自动激光焊接机优点
1、对一些难以焊接，难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。
2、自动激光焊接机采用红外定位，对焊接位置进行验证。焊接位置更准确。
3、焊接速度快、无耗材，焊缝平整美观，无需后期加工打磨。
4、激光焊接深度大，焊接牢固，宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快。可实现异种材料件的复杂焊接。
5、360度无死角微型焊接，光斑小，功率密度高，定位精度高，可用于小、微尺寸工件的组焊，实现自动化批量生产。
6、相比于在传统的焊接机，自动激光焊接机各焊缝的焊接参数恒定，焊缝质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作工艺的要求，了焊接质量的稳定性。
7、可以在室温或特殊条件下进行焊接。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
以上几点就是对自动激光焊接机的优势分析，海维激光研发生产的自动激光焊接机具有，性能稳定等优点，市场占有率非常高，此外还可以根据客户的具体需求来定制。
激光焊接机厂家指导如何避免激光焊接变形的方法
激光焊接机是一种工业这个领域中生产某种产品的常用的焊接设备，也是激光材料里面加工时不可缺少的一种机器设备。激光焊接机从以前生疏的技术到现在已经基本成熟，甚至关于焊接机这种类型也有许多种不一样的形状。激光焊接机它主要是因为它的那种特的焊接方式引起各行各业的关注，成为材料加工技术应用中非常重要的一部分。激光焊接机他在各个方面比起传统的激光焊接机有着非常的差别，值得一提的便是它的焊缝技术是相当的好，没有气孔并且的控制和它的聚焦光点小甚至定位精度高等等方面的有点更能够实现自动化。
光纤激光焊接机它拥有高精密电焊焊接以及模具的加工和检修方面的设计，更加适用于高度的精密电焊焊接，而这些原理便是运用了激光去堆积电焊焊接，运用激光那种高能源并且能够集中化的焊接工艺，重要的应用是适用于各种各样的 高精密电焊焊接，适当的去理解解决一些非常细小的电焊焊接以及它的修复工作中，填补了众多不足的方面。
光纤激光焊接机有哪些深受用户欢迎的原因？
在当今社会中，激光类焊接设备中有一个设备受到了很多人的关注，那便是光纤激光焊接机。光纤激光焊接机采用了光纤传输光源的一种全面新的设计，在加工这一方面能够更加稳定更加好，光纤激光焊接机在大多数对于焊接精度要求较高的电子设备行业中影响也是非常大，受到了他们的欢迎，也有可能在未来会取代现在这些激光焊接设备的地位。对于高硬度材质并且具备非常好的焊接效果的光纤激光焊接机都有那些地方是值得用户们欢迎，甚至是被他们喜爱的呢?我认为可以从三个原因中得出这个结论。
那接下来的内容就是来告诉大家金属叶轮在激光焊接机上的应用：
金属叶轮焊接也可以利用其他的方式来进行焊接，其中包括了：氩弧焊、电阻焊和电容储能焊这几种，但是现在很多人也发现了激光焊接机可以在金属叶轮上很好的体现出焊接效果，并且性能也会比前面几种的焊接方式要好。
那随着社会的发展，激光焊接机的功能也被更多人所发现，激光焊接机的类型也有很多，部件和配件的整合可以实现较为自动的生产模式。在金属叶轮上面进行使用，可以较好的叶轮不会变形，焊接的比较牢固，这样比较成熟的技术还是比较受大众所喜欢的。
不过我们也是需要注意一些问题的在。激光焊接机去焊接金属叶轮的时候，我们要激光焊接机的本身性能，使其达到较好的状态，同时也处于一个恒温少灰尘并且不潮湿的环境中进行工作，另外我们要根据金属叶轮本身的特性和厚度来选择合理的功率大小以及其他参数的调整都是需要注意的，这样子才能较好的工作和效率，总之还是非常合理性价比也比较高的加工机器啦!而且我们的叶轮一般也是采用不锈钢的材质，所以加工还是相对比较简单的。
总之以上的内容就是关于激光焊接机在金属叶轮上应用的一些讲解了，利用激光焊接机的加工方法给予了大众更多新思维新定位的定位，生产的效率可比之前提及到的焊接机激光提高了好几倍，而且不考验焊接师傅的技术，操作比较简单。
