平米用量0.3千克固化剂比例10：1固含量80%使用方法辊涂，喷涂包装规格23+2千克/组
8710涂料固化后的质量检查主要包括外观质量检查、涂层厚度检查、粘结强度检查和耐腐蚀性检查。
外观质量检查：
检查涂层表面是否平整、光洁，应无明显颗粒、气泡和流挂现象。
检查涂层色彩是否与规定颜色相符，并应均匀一致。
涂层厚度检查：
使用涂层测厚仪等工具对涂层厚度进行测量。
确保涂层厚度达到设计要求，并记录、统计涂层厚度的数据，以便进行质量分析。
粘结强度检查：
进行附着力测试，如划格法、拉拔法等，以评估涂层与基材之间的结合强度。
确保附着力符合相关标准和设计要求。
耐腐蚀性检查：
根据需要进行耐腐蚀性测试，如耐盐水性测试等，以验证涂层的耐腐蚀性能。
这些检查步骤是确保8710涂料固化后质量的关键，能够全面评估涂层的性能是否符合相关标准和设计要求。
IPN8710底漆和面漆的主要作用是提供长期、有效的防腐保护。这种涂料具有的耐腐蚀性、强附着力、高强度以及耐水解等特点，能够有效地防止钢铁或其他材料因接触到水、化学介质或环境因素等造成的腐蚀和破坏。
具体来说，IPN8710底漆能够紧密贴合金属表面，形成一层致密而坚韧的防护层，有效阻挡水分、氧气以及各类腐蚀性介质的渗透。它通常作为供水管道、污水管道、地下综合管廊、污水处理厂等设施的内层底漆使用，为这些设施提供基础的防腐保护。
而IPN8710面漆则进一步增强了涂层的防腐性能和美观度。它不仅能够与底漆形成良好的层间附着，还能抵抗紫外线、风化等自然因素的侵蚀，延长涂层的使用寿命26。因此，IPN8710底漆和面漆的结合使用，能够为各种设备和设施提供全面、持久的防腐保护。
此外，IPN8710涂料还有用于饮用水的特殊配方，、，确保水质的安全和卫生，特别适用于饮用水工程的防腐。在施工过程中，需要按照规定的配比和施工方法进行操作，以确保涂层的质量和性能
无溶剂环氧涂料具有很高的安全性。以下是对其安全性的详细解释：
不含挥发性有机溶剂：
无溶剂环氧涂料不含有挥发性有机溶剂（VOC），因此在制备、使用和固化过程中不会释放有害物质，对环境和人体健康更加友好。
减少火灾和爆炸风险：
由于不含易挥发的有机溶剂，无溶剂环氧涂料在施工过程中不会产生挥发性有机溶剂的蒸气，从而减少了火灾和爆炸的风险，提高了施工安全性。
对施工人员的安全性：
无溶剂环氧涂料不是易燃物品，储存、运输、施工安全可靠，不会对施工人员身体造成伤害。相比之下，溶剂型环氧涂料由于含有有机溶剂，存在一定的易燃风险，对施工人员的安全性要求较高。
环保性：
无溶剂环氧涂料的环保性不仅体现在其不含挥发性有机溶剂上，还体现在其能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。这符合现代环保理念，也符合各国对环境保护的越来越高的要求。
综上所述，无溶剂环氧涂料在安全性方面具有显著优势，不仅对施工环境友好，还能有效保障施工人员的健康和安全。
无溶剂环氧涂料具有的环保性。以下是对其环保性的详细解释：
不含挥发性有机溶剂：
无溶剂环氧涂料在施工时不需要添加溶剂，因此几乎不含挥发性有机化合物（VOC）。
这意味着在施工和使用过程中，它不会释放有害气体，对环境友好。
减少环境污染：
由于不含挥发性有机溶剂，无溶剂环氧涂料在制造、施工和固化过程中大大减少了对大气环境的污染。
它符合日益严格的环保要求，有助于减少有机溶剂挥发对空气的污染。
符合环保标准：
无溶剂环氧涂料的环保性能，符合各国对挥发性有机化合物（VOC）的限制。
这使得它在需要高环保标准的场合，如GMP标准的制药行业、电子行业等，得到广泛应用。
其他环保优势：
无溶剂环氧涂料在固化过程中无需加热，节约能源。
其固体分接近，在达到相同涂膜厚度的情况下，所需的涂料量更少，进一步减少了资源消耗和废弃物产生。
综上所述，无溶剂环氧涂料以其不含挥发性有机溶剂、减少环境污染、符合环保标准以及其他环保优势，展现出的环保性。
8710防腐底漆作用：封闭基础地面，环氧8710饮用水底漆的一个首要作用就是封闭基础的地面。具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等方面，有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，严重时在漆膜表面形成层碱霜，终使漆膜破坏。环氧底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。涂刷底漆是为了确保施工后整个环氧地坪漆膜色泽、光泽、光感统一且均匀，有一个很好的美观效果。
2、加固基础地面：8710饮用水涂层加固基础地面也是环氧底漆的作用之一。对于有些轻微起砂起灰的基础地面，通过加大环氧底漆的用量，能有效快速的渗透进地面，提升地面的强度，很大程度的提高环氧地坪的使用寿命。
3、增强涂层附着力，增强环氧地坪漆涂层附着力，这也是环氧8710饮用水底漆的作用。底漆中树脂含量较高，附着力较强。可提高漆膜与地面的粘结力。避免直接涂刷面漆会出现起皮起壳、表面效果差的问题。
IPN8710防腐涂料是一种附着力强且坚韧丰满的一种供水管道及污水管道常用防腐涂料。分为油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工业管道防腐、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。 IPN8710-2B新型高分子防腐涂料是由改性丙烯酸和环氧、氯化烯烃以及聚氨酯等为基料，加入防腐颜料、助剂等组成的涂料。在腐蚀较为严重或采用重防腐情况下，为增加涂层的耐久性，可使用玻璃布增强。先涂刷一道涂料，再用玻璃纤维布包裹一层后，再用该产品刷涂二道，确保涂料能充分的将玻璃纤维布遮盖，具体要按照现场施工工艺或图纸设计要求进行。
产品特点
施工简便、安全。 耐强酸、强碱、盐、油等液体介质的腐蚀。附着力强，粘结强度高。、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。涂层韧性好，抗渗透性好。
IPN8710防腐涂料用于地下综合管廊、污水处理厂、钢结构、船舶、食品工业、生物工程等防腐，特别用于工业、生活污水处理长砼结构的防护、输水管道的防护，也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场钢结构及混凝土结构的防腐。
