DL-350型液压破桩机的用途及特点
DL-350液压破桩机主要由液压泵站（动力源）、破拆装置、升降装置和锁紧装置组成。破拆装置由多个相同型号的液压缸组合成不同直径的破碎装置，满足不同直径桩破桩头的要求。液压缸活塞杆端部装有破拆头，破拆头采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源为固定的泵站，较适合用于群桩的桩头破拆。
在破桩头的工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，围在桩身上的需要截断的面上，微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的夹住需要截断的桩面，然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节液压泵站的系统压力，向液压缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。
安装
1．操作人员经过培训后，方可操作本机。
2. 本机在使用中严格遵守操作规程。
3．到达桩位现场，把液压站放置在适当位置。
4. 在工作桩下部安装锁紧装置，连接液压站与锁紧缸之间高压胶管及快换接头，操纵按钮伸出锁紧缸活塞杆使之与杆端连接块连接，操纵按钮使锁紧缸活塞杆收缩，拉紧链条为止。
5. 安装升降装置横梁及升降液压缸。固定钢丝绳及滑轮。升降部分地脚板支撑到位。连接液压站与升降缸之间和升降缸之间高压胶管及快换接头，操纵按钮使升降缸伸出适当高度。
将起重链条、弓形卸扣、破桩机吊架连接好，吊架上端链条与链条卸扣、组合吊环连接好，挂在起重机吊钩上。吊架下端链条与破拆装置吊耳连接好，吊装破拆部分。在工作桩上端锁闭开口部分。连接液压站与破拆缸之间快换接头及快换接头。操纵按钮伸出所有破拆头，使之与工作桩紧密接触，位置相对固定。连接好链轮钢丝绳。
7．本机各控制阀压力出厂时已调校好，不得随意调整。
8．当液压系统和其它工作部分发生故障时，停机，进行检查与修理。
这些电缆及其位置都要在工程图纸上加以明确的标识规定。主电源控制与调节电线应按Ⅵ类布线。导线布线方法a,载有近似相同的干扰电平及相似干扰类型的电线成束；b，干扰大的电线束与干扰小的电线束要相互隔离开来；c,使用空间分离来隔离某.类电线与另.类电线；d,当不同类型的电线或电缆不得不敷设在.起时，（如穿过隔框同.个孔时）电线、电缆应在隔框孔各侧尽量按要求隔离开；e,所有电线电缆要尽量分散.定距离，并注意电缆的走向与敷设，以便使干扰耦合控制到。
破桩机（截桩机）是.种新型的破桩头机械，近两年逐渐在国内普及开来，其优点是，省人工，单桩低成本。发达的人力成本较高，因此开始打桩时已考虑破桩机的工艺要求，整个截桩过程已实施在整个打桩过程中，破桩机已经是成熟的产品和施工技术。部分破桩机市场占主导地位的公司，如荷兰、意大利。
