风口
风口表应平整光滑，没有明显的划痕、压痕、焊点应光滑。
风口的转动，调节部分灵活、可靠、定位后无松动。
散流口的扩散环和调节环同轴，径向间距分布匀称。
项目
风管的规格、尺寸符合设计要求。
风管咬缝严密，宽度均匀，无孔洞。半咬口和胀裂等缺陷。直管的纵向咬缝应错开。
风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝错开。
基本项目
外挂质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
风管法兰焊接应牢固，焊缝处不能设置螺孔。螺孔具备互换性。
风管应按要求进行加固，加固应牢固可靠、整齐，间距适宜。
不锈钢板风管表面无划痕、刻痕、凹穴等缺陷。
注意事项
制作法兰的角钢和焊接风管用的钢板要除绣，然后刷防锈漆。法兰油漆未干时不可使用。
剪板机、咬口机、无法兰成型机等设备使用前要根据板材厚度调整好，以风管的加工精度。
要正确使用液压铆钉机，铆接要牢固，不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
下料时要增强责任心，提，避免在管件上出现孔洞。如果出现孔洞要根据情况用焊锡或密封胶密封。
密封胶要涂在风管的正压侧，即送风管涂在内侧，回风和排风管涂在外侧。
风机减震器安装
在风机基础上那个垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按安装要求摆放好减震器，然后挪开风机，在减震器固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减震器。
风机体安装
将风机本体置于减震器上，用M16螺栓固定。在减震垫与风机框架底座之间垫铜片或钢片调整风机平整度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。
皮带轮找正
整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正。用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行，两个皮带轮的中心线重合。
风机的启动和运转
开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。
点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。
风机启动达到正常转速后，应调节进风口阀门，进行开度为0～5度之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。
小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h.。
试运转中须在通风机皮带盘中心位置用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于3.3mm/s。
按要求做好通风机试运转记录。
风管与角钢法兰材料规格，风管长边尺寸≤630mm法兰用角钢25X3，风管长边尺寸670至1250mm时，法兰用角钢25X4。
风管与角钢法兰的连接，风管壁厚小于或等于1.5mm时采用翻边连接。
施工现场应清洁，风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应避免积尘和受潮。风管与部件、吊架的予埋件射钉或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠。靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架，不靠墙、柱安装的水平风管宜采用抱箍支架。
