回收聚氨酯发泡原料，聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG），目前都已成为国际化商品。这些原料的生产技术和设备都很复杂，产品竞争相当激烈，长期发展的结果使生产相对集中。 [4]
回收聚氨酯发泡原料，聚氨酯弹性体由于其结构具有软、硬2个链段，因此可以通过对分子链的设计，赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等性能，被称为“耐磨橡胶”的聚氨酯同时具备了橡胶的高弹性和塑料的刚性。
聚氨酯发泡材料回收的方法可以清晰地分为以下几种，每种方法都有其特定的操作过程和特点：
1. 物理回收
a. 再利用
描述：聚氨酯发泡材料可以经过适当的处理后直接再利用，例如作为地面填充材料、减震垫等。
优点：减少原材料开采，降低环境影响。
缺点：再利用范围有限，可能不适用于所有聚氨酯发泡材料。
b. 黏结成型
描述：通过粉碎机将聚氨酯泡沫粉碎成碎片，喷洒反应型聚氨酯类黏合剂后混合加热加压成型。
应用：主要用于生产再生聚氨酯泡沫，如地毯背衬、运动垫、隔音材料等。
优点：回收方法相对简单，可以生产多种产品。
c. 热压成型
描述：将聚氨酯发泡材料在特定温度和压力下加热加压，使材料重新成型。
优点：回收过程中不使用额外的黏合剂，减少环境污染。
缺点：成型条件随废旧聚氨酯的种类及再生制品而定，操作较复杂。
