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南阳全自动OCⅤ-IR检测机二手圆柱三头全自动卷绕机转让

更新时间:2024-03-30 04:42:51 [举报]
  网格布双面胶带涂布机特点:1、整机采用7变频电机控制,整机张力(放卷、涂布、牵引、收卷)采用门子PLC系统自动控制,通过人机界面触摸屏控制及显示,整机张力的可靠性。2、放料架形式为电动翻转式双工位,采用磁粉自动张力控制。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。

涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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采用高速伺服网络技术+运动控制器,恒线速度控制,反馈角速度变化,线速度波动小,高速卷绕800mm/s,控制技术; 极片、隔膜采用伺服 张力控制,实现变张力卷绕,极片张力100gf,隔膜张力80gf,电芯卷绕不易变形; 极片裁切采用伺服切断,毛刺≤0.01mm;极片放料纠偏+进 料纠偏+边缘位置数字显示控制,隔膜纠式采用整体纠偏,电芯卷绕对齐度﹤0.5mm; 卷针宽度可调±4mm; 具有正负极片不良标识检测功能,对 不良极片单卷绕功能自动剔除; 极片滚刷主动除尘,完善可靠的粉尘防护系统,整体滑动外罩,推拉式物料窗,立板预留干燥通风口; 机头三针卷绕 ,极片、隔膜自动交换带。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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  3.检查铜软连接、电极头等面是否氧化严重,导致电阻增大,严重。4、检查焊接厚度、负载率是否达标,使焊机过载而。二、在焊接过程中不应有 的飞溅1.检查电流是否过大或过小。2.焊接工件强度不足,焊接时电流越来越小,焊接不牢固。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,两辊的平行、间隙一致(有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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