常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----(下卷打包入库)。
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面)，建筑外用热 镀锌基板的镀锌量高为275g/m2。
彩涂板的不同面漆的使用特点 相信使用过彩涂板的用户都对该板材有所了解，彩涂板的耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高，订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。 彩涂板不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量很大的涂料，耐久性一般，硬度韧性好，价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高，但韧性略降低，高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性，韧性好，但硬度低，可供颜色少，价格高。彩涂板的面漆主要根据用途、使用环境腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式、变形程度影响。
什么是彩涂板？ 彩涂板又称预涂卷材、预涂金属卷材、彩钢、彩板、有机涂层钢板、彩色钢板、塑料复合钢板等。它是将成卷的金属薄板上先涂上涂料或粘贴上聚合物薄膜后，以成卷或单张形式出售的一种有机材料/金属复合板材，是冶金产品和化工产品相结合的产物。 彩涂板的作用是什么？ 彩涂板的作用主要体现在保护作用和装饰作用。 保护作用：保护金属板不生锈、不腐蚀，达到较长时间的使用寿命。 装饰作用：各种颜色、各种使彩色钢板呈现丰富，美丽的外观。 彩涂板是以金属钢带为基底，通过严格的工艺控制，在其表面涂敷上各种高分子涂料或粘贴上各种塑膜制成的产品，可供用户直接加工，彩涂板具有优良的冷弯加工成型性，良好的耐腐蚀性，耐久性和美丽的装饰性。主要应用在建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电器行业，起到了以钢代木，节约能源，防止污染等良好效果。 彩涂板底材一般用金属带材。底材品种有冷轧带钢、热镀锌钢板、电镀锌钢板、镀锌铝合金钢板和铝板，也有用不锈钢板、镀锡钢板或其它金属薄板的。
彩涂板在生产过程中，虽然也做了相关的防腐蚀、防锈措施，但是如果使用保存不当，还是可能会使其发生生锈的问题，影响使用寿命，那么该怎样来有效避免这种问题呢？ 1、彩涂板应存放在干净整洁的环境中，避免各种腐蚀性介质的侵蚀。储存场的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。 2、部分类型的产品应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。 3、另外其应存放在干燥通风的室内环境中，避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。还应对储存位置进行合理的安排以便于取用，尽可能减少不必要的移动。 彩涂板有多种花样、色彩，如果发生生锈的问题，不仅会直接影响它的使用美观性，而且对于产品的使用性能以及使用寿命都会造成不同程度的影响。
彩涂板用涂料大致有以下一些 1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。 2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。 3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用锌粉，或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
