可根据挖掘机，装载机功率及施工要求进行量身定做。
岩石锯具有操作简单、切割强劲、快速刹车、正反转切割等性能，可在任何挖机上进行安装，实现对钢筋混泥土、花岗岩、大理石等材料的切割。可安装在任意的液压挖掘机上，替代电锯、破碎锤液压剪等通用配置，应用于露天矿，隧道掘进及渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面切割、对花岗岩、大理石等硬质岩石，效果尤其。
石材锯片后锋利程度的判断：
1.看：看锯片表面金刚石裸露的情况以及金刚石的粗细程度。
2.摸：摸金刚石的粗糙情况，越粗糙，表明金刚石越粗，切削力越大。
3.切：试切一下，看切板的表面及底部质量情况。如果表面无崩边、锯齿状，底部无崩底、掉块，裁切时声音小，无刺耳声音，刀架运行速度快，表明锯片锋利度好。
4.比：与之前所使用过的锯片作对比，对比它们的切割效率、切板的质量。
工作效益比持液压机高几倍以上，本机适合非爆大方量岩石开挖，矿石开采，如城市建筑物基础，岩石开挖，高带公路在建或扩建岩石开挖等。岩石锯是一款配合钩机钻机开展岩石开采的设备，它并不要直接将岩石开采下来，它的用处便是能将的岩石从里面劈裂一条3-5公分的裂缝，再之后钩机将劈裂好的岩石刨下来，在这施工里面，钩机并没有多大的要求，而我们的产品岩石机也是同分类产品中劈裂力度大的设备。
圆盘锯安全要求
1、圆盘锯在进入施工现场，经过验收，安装配电二级保护，电气开关良好（采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。
2、锯片上方安装挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。
3、锯片平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
操作前应检查机械是否完好，锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
5、操作人员应戴安全防护眼镜；操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
6、木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时，不准将木料左右搬动或抬高；送料不得用力过猛，遇木节要减速进锯速度，以防木节弹出伤人。
7、锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
8、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
9、木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。
