灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料等等。
1.胶凝材料：水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;
2.膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类CAS20#、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)、
3.早强组分：甲酸钙、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂;
4.减水组分：三聚氰胺、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;
5.增稠保水组分：中低粘度的纤维素醚、聚合物胶粉等;
6.骨料：石英砂，高强河砂;
冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
影响灌浆料强度的因素主要是原材料质量、厂家配合比、施工技术、后期养护等四个方面。以水泥为基础的高强度灌浆料主要包括水泥、集料(石英砂)外加剂(减水剂、早强剂、膨胀剂)等。原料质量对浆液的性能有重要影响。
集料对灌浆料强度也有一定的影响，在同一强度条件下，由两种材料配制的灌浆料比细砂表表面粗糙度更高，与水泥砂浆的粘结强度相等或与卵石配比相同时，石英砂的灌浆料强度比细石强。细集料品种对浆液强度的影响程度小于粗集料，因此，注浆配方中没有反映出细骨料的柔效，而砂的质量对浆液质量也有一定的影响。所以，砂石质量符合每一种注浆料标记用砂石的质量标准。若砂粒尺寸要求小于4.75mm。
水泥强度和水灰比是影响灌浆料抗压强度的主要因素，控制好灌浆料质量，重要的是控制好水泥与灌浆料水灰比两个主要环节。另外，对灌浆料强度的影响也不容忽视。浇注场要确保从一端开始灌浆，另一端流出，或者是从中心向外注入灌浆，从四周流出，以排出内部空气，增加灌浆的密实度。注浆料施工时无需振捣，同时施工在半小时内完成。
流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下，能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量，若灌浆料太干稠，则难以成型与密实，且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀，经搅拌后，容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象，影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
确定灌浆方式。根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
无收缩灌浆料具备自动流出性强，快硬、早强、高强度、无收缩、微澎涨；性、没害、不衰老、对水及周边环境，自密性强、防锈处理等优点。在工程方面具有质量稳定，控制成本，加快施工进度和使用便捷等特点。从源头上更改机器设备基座承受力状况，使其均匀的承担机器的所有承载力，进而满足不同机械设备，电气设备（重型设备高精密数控磨床）的安装规范，是没有垫组装时代的发展理想化
无收缩灌浆料主要运用于：地脚螺丝钢筋锚固、机场跑道的抢修、风电设备固定、路桥工程的结构加固、设备基座、钢结构工程与路基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋建筑钢筋、混泥土工程加固改造、旧钢筋混凝土的裂纹整治，电力设备安装，路轨及钢结构工程，静力压桩工程项目封桩，墙体构造的加厚型及漏渗漏的恢复，各种各样地基工程的坍塌灌浆及各种抢修工程等。
