换热机组汽水直混式换热器，以热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术，使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。
投入使用
(1)放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，贯通时蒸汽对换热器。
(2)本体放空吹扫，注意管壳程同时进行。当温度平稳后，全开冷、热流体阀门。
(3)投用前，应检查放空阀，是否关严，以免造成跑油或引起着火。
(4)启用换热器应先引冷油，后引热油，以免设备急剧变形造成泄漏。
(5)开始引油时要缓慢，微开冷油放空阀，全开冷油的出口阀，然后慢慢开冷油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。
(6)引热油时更应缓慢，防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增，损坏设备。先微开热油放空阀，全开热油的出口阀，然后慢慢开热油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。
(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时，改走副线。设备投用后作详细检查，无异常情况后方可离开，并做好记录。
停用
(1)先开热油线的副线阀，后关闭热油进、出口阀。
(2)先开冷油线的副线阀，后关闭冷油进、出口阀。
(3)若正常停用，随工艺管线一起进行蒸汽吹扫。
(4)若切除进行检修，换热器进行蒸汽吹扫。油品在200℃以上时，应适当冷却后再吹扫。
吹扫
(1)管壳程的扫线流程改通后方能给汽吹扫，以防止超压损坏设备。
(2)蒸汽吹扫时，应考虑到换热器所能承受的单向受热能力，吹扫单程时，另一程放空阀打开。
(3)吹扫干净后，停汽，放净存水待修。
全焊接式板式换热器确实是进行蒸汽换热的相对好的换热设备，但适用于中低压工况，如果压力再大就得用管式换热器。
虽然管式换热器不建议使用，因它占地面积大，换热效率没有板式的高，热损失也大，成本也高，但承压能力比板式的要高。如果是常压的话，还是建议用全焊接式板式换热器。
蒸汽式热交换器，顾名思义，其中的一种介质就是蒸汽，蒸汽从锅炉或供热公司出来时的温度和压力都是比较大的，而且会随着工况的不同而产生变化，所以，根据用户不同工况我们会设计定做针对每种工况不同的换热器。
目前根据不同工况条件有管式蒸汽换热器、板式蒸汽换热器、蒸汽换热器机组以及工业蒸汽换热器。每一种大类也要根据不同工况定做不同规格型号的换热器，所以，针对定做产品没有固定的规格型号，起决定作用的就是工况具体参数。
蒸汽换热器是一种广泛应用于工业领域的设备，它的主要功能是将热蒸汽的热量传递给另一侧的液体或气体，使其加热或冷却。蒸汽换热器在许多工业生产过程中都发挥着重要作用，如化工、食品、制药、造纸等领域。
在选择蒸汽换热器时，需要考虑传热效率、流体类型、工作压力、温度等因素。同时，还需要考虑设备的耐腐蚀性、耐高温性等性能。在使用蒸汽换热器时，需要注意设备的维护和保养，以其正常运行和使用寿命。
总之，蒸汽换热器是一种重要的工业设备，广泛应用于许多工业领域。了解其工作原理、结构和应用，对于工业生产过程的理解和控制具有重要意义。
