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高压水射流清洗技术是以水为介质。通过设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物。如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是树脂。采用高压水射流清洗设备进行清洗。都能将其清除。显其金属本色。不需要化学、熔剂或腐蚀剂。使用安全、环保。锅炉空预器、水冷壁、过热器、省煤器等受热面堵塞将引起排烟温度升高。锅炉效率下降。引风机电耗增多。堵塞严重将造成风机拉不起负压。炉膛氧量不够。锅炉被迫停运。


锅炉停用期间如果不保养或是保养不当的话，会对锅炉造成伤害，影响后续的运行生产。锅炉因为长期接触水、空气、腐蚀面比较广，比如说蒸汽锅炉、热水锅炉等。锅炉停水后，炉膛或锅内的湿度较大，容易产生腐蚀，出现溃疡型或斑点腐蚀，使得炉壁变薄，强度降低，使用寿命缩短。因此锅炉停用期间应参照以下保养方法：
1、在锅炉停炉冷却后，清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。
2、要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。
锅炉清洗厂家提醒您，如果锅炉停炉时间很长，在清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。

锅炉清洗的目的在于除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢钙镁水垢铜垢硅酸盐垢和油垢等。经济运行。使炉水的含硅量另一方面也影响了锅炉清洗的安全进行严重时会发生锅炉大面积的爆管锅炉清洗的必要性：目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗腐蚀引起事故。含铁量等水质指标长期不合格。延长了机组的启动时间。危害汽轮机的正常运行。相反。新建锅炉启动前进行化学清洗。不仅有利于锅炉的安全运行。还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量。使之较快达到正常标准水还没有进入到各个部位以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层新建锅炉如启动前不进行化学清洗。水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。使炉管金属过热和损坏。从而大大缩短机组启动到正常运行时间。
锅炉清洗是工农业生产和人民生活中广泛使用的特种设备。是生产蒸气或热水的热工设备之一。其传能介质原料是水。锅炉清洗用水水质的好坏。对其安全运行及能源消耗有很大的影响。当锅炉用水不合要求时。锅炉受热面就会结生水垢。因而不仅浪费大量的燃料。还会危及锅炉安全运行。据有关资料介绍。目前全国有近40万余台锅炉。在每年的事故统计中。因水质不良。水垢严重引起的事故超过事故总数的20%。由于结生水垢。每年要浪费燃料达千万吨。并造成几亿元的经济损失。

广元利州区PIG清洗 碳钢管道酸洗钝化 电话查询为了回收天然气处理厂轻烃深加工产品产生的VOCs废气，对油气回收工艺流程进行了研究与设计。通过处理厂内轻烃产品的日产量与苛刻环境条件下的VOCs排放量，确定油气回收装置的处理规模为8m3/h。研究现有的油气回收工艺，结合挥发物中含苯的特点，提出了冷凝+吸附的回收方法，并用HYSYS软件模拟了近饱和浓度的VOCs油气回收工艺。结果表明，该回收工艺可行，装置回收率95%，满足GB5759-212气体排放标准要求。