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清理隔油池作业标准： 隔油池、污池内清理的污、污渍清运并进行行业规定妥善理。 确保服务范围内所有污不外溢，保持环境卫生。 如出现污外溢等异常情况，接到通知后须在4小时内到达现场进行理。 在清理过程中，应当采取相应的防范措施，避免意外产生。 隔油池清理内容： 隔油(隔渣)池、油渣的清理，污池各池的池底的淤泥和填料基本清理干净。 隔油(隔渣)池、污池各池的管道系统疏通。
隔油池清理之油烟清洗的方法： 高压锅蒸汽冲洗法。把高压锅内冷烧沸，待有蒸汽不断排出时取下限压阀，打开抽油烟机，将蒸汽柱对准旋转扇叶，由于高热蒸汽不断冲入扇叶等部件，油污会循道流入废油杯里，直到油杯里没有油为止。 洗洁精，食醋浸泡法。将抽油烟面叶轮拆下，浸泡在用3---5滴洗洁精和50亳升食醋混合的一盆温中，浸泡10--20分钟后，再用干净的抹布擦洗。外壳及其它部件也用此溶液清洗。此法对人的皮肤无损伤，对器件无腐蚀，清洗后表面仍保持原有。 肥皂液表面涂抹法。将肥皂制成糊状，然后涂抹在叶轮等器件表面，抽油烟机用过一段时间后，拆下叶轮等器件，用抹布一擦，油污掉了 管道清洗的含义： 管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的设备的和设备的使用寿命的工作流程。
隔油池的作用很关键，如设计不规范或者不建设隔油池，将会为以后的工作带来严重影响。隔油池的作用是为了分开与油脂。隔油池应定期进行清理，以正常使用，避免引起管道堵塞。 那么该怎样清理隔油池? 清理隔油池前，在现场设置警示或护拦; 进行下池作业时，进行通风和毒测试; 打开隔油池盖通风，10到15分钟，不得携带火种或接打电话到隔油池边，避免引起着火、; 利用工具挖去隔油池表面凝固油垢，或启动吸污车吸出油池内污到化油结块物吸完为止; 清理出的油污、废物放入桶中，并按要求进行回收理; 隔油池清理完毕后，检查池内有无浮着积物，出是否畅通; 盖好隔油池盖，同时清洗工具并对工作现场做好清洁。
如何确保隔油池清理作业的安顺利进行? 下池作业时，作业人员需遵守规则，对隔油池内进行二次通风和毒测试，以防造成下池清理人员中毒; 打开隔油池盖通风，释放隔油池内体。盖板打开后，人员不可在池旁抽烟、打电话、使用明火等，防止着火、; 检查隔油池内体是否在安范围内; 下池作业时，池外设专人看护，周围设置警示。人员戴安帽、、穿防化服、安鞋、带上安带，做好安防范，防止人员中毒(安带固定可靠); 检查隔油池池深以及爬梯是否牢固; 池外专人看护人员密切关注池下作业的情况，如出现异常不利于作业状况时，迅速把作业人员拉上地面; 隔油池内清理的污物须按规定妥善理，清理结束后后迅速盖好隔油池盖板，以防尘土飞入或出现意外; 污运输时按地点及时卸清，认真谨慎操作，不应有外溢、滴漏、洒落等; 隔油池清理作业结束后，及时清洗作业现场及工具，不得有明显污物存在; 隔油池的污、污油经冲淡理后再排入市政管道，不可直接排入体; 清理隔油池的废弃油脂需按规定置，避免污染周边环境。
为了合理、有效地清理隔油池需要注意以下五点： 注意清理条件。在进行清理工作前，应确保电源于断电状态，且此时已无废排进。另外，因长期排污，餐厅隔油池内部可能有酸臭体聚集，所以先将其放出。 如果所需清理的餐馆隔油池比大，或是深埋地下，则应在其周围设置护栏，并放好警告牌，划好隔离地带。 注意操作规范，文明清理。餐厅隔油池内部的废油脂较多，为避免污染围环境，在清理时要备专的收集设备，严禁随意丢弃。 为防止堵塞，清理出来的废物严禁放在沟渠、雨口或是则所等污物的进出口通道。 餐斤厨房隔油池清理工作完成后要尽快将设备的盖板盖好，并对周边进行一次消毒，以防造成污染。
管道安装的流程 管材运输，应清理道路上的障碍物。 铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。 煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子牢固。 管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。 熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。 安装立管时，在开启管子的预留的钢筋网或防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理使用交结手续后，方可拆除。操作完毕应将预留防护盖板恢复好，盖严盖牢。 安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的后一根管的法兰盘。焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用浇湿布堵严，严禁火星掉到下一层。 地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。电焊把线严禁和破损.操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。 管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合。 室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。 管材的除锈和刷漆，应在安装之行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。
压力质量的影响因素压力管道工程是一个复杂的工程，它包含许多施工环节，而影响其质量的因素也非常多，主要包含以下四点： 管道材料 材料的好坏是压力管道施工的前提。 管道预制加工 管道预制加工是管道安装前的重要工序，其施工质量直接影响后面安装工序的质量。 管道焊接 焊接是压力管道安装作业的核心过程与过程。压力管道的焊接质量对于压力管道的平稳运行有很大影响。 管道安装 管道安装是整个工程的施工，也是施工难点所在，需要注意管道安装工程中的密封性
管道安装失稳产生原因： 地质条件影响从失稳原理分析可看出，管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要，因为顶进过程中难免发生轴线偏移现象。若管道周围的土体能够提供较大的作用反力，则管道不易发生较大偏移和失稳;若周围土体属于软弱土质或不均匀土质，则管道很容易因周围平衡侧向分力的承载能力不足造成失稳。同时，管道上方的覆盖层过薄也很容易因管顶士压力不足造成失稳，常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚现象。 施工质量影响根据管道曲率与侧向分力之间的循环关系可知。
管道安装纠偏措施： 在管道纠偏操作中，应提高顶管设备的安装质量，有效预防和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手，尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差，如主油缸固定牢固，尽量与管道轴线平行等。 顶管施工时，应严格按照施工程序施工，减小纠偏造成的扭转。是管内设备布置重晕要对称，尽量避免由施T程序造成的扭转。在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则。
锅炉房内热媒管道安装时应该注意： 对管材要求：一般蒸汽管道应采用无缝钢管;高压凝结和高温管道宜采用无缝钢管;热供回管道多采用焊接钢管，管道一律采用焊接，焊工应持有压力容器焊接合格方可上岗，非焊工不得代焊; 对管件和附件要求：弯头一律采用压制弯头、变径管不允许现场采用甩制或抽条焊制。据设计要求选定。温控阀、调节阀应由设计制参数。法兰连接宜采用橡胶垫或其他耐高温材料。阀门安装前应进行单体强度试验; 逆止阀安装时，应注意安装方向和，应检查密闭性能; 安装锅炉排污阀时，需由控制阀门串联一快速排污阀安装。以便快速排污阀在检修更换时。不影响锅炉正常运行与排污; 多台锅炉或多台泵安装时，要求阀门和管道尽量布置在同一平位置及标高上，配管要求整齐美观。阀门的手轮宜安装在易于操作或阀门检修的位置; 当管道沿墙敷设时，支架应牢固，管道坡度应满足图纸和规范要求，对热干管和蒸汽管安装应有利管道空与凝结的排放和排除。 以上是关于压力管道安装的介绍，同时热供回干管沿墙敷设时，宜上下布置，即供干管在回干管上方有利于运行时空的排放，供干管位宜安装自动排阀或集罐。
