塑料截止阀是使用广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中、低压，而且适用于高压塑料截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。塑料截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。塑料截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
塑料截止阀阀体材质:铸铁、铸钢、不锈钢、锻钢、铬钼钢、铬钼钒钢、黄铜，密封面材质:H、N、F46、J、Y、W、T、G。工作压力1.6-32MPA，工作温度-40°C- 550°C。阀门口径 DN15-DN600。连接方式:法兰、焊接、内螺纹、外螺纹、卡套。传动方式:手动、正齿轮、伞齿轮、气动、电动。适用介质:水、油品、气体、蒸汽、酸类。
塑料截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
电动截止阀结构特点：
1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠。
6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。
电动截止阀安装注意
1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
3、电动截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。
电动截止阀（故名思义就是电动的截止阀）是一种利用阀杆来提升和驱动阀头，从而改变阀瓣与阀座之间的距离，实现启闭控制的阀门。截止阀是化工生产中广泛使用的一种阀门。截止阀在生产中主要用于水、蒸汽、压缩空气等管道的控制，但不适用于粘度高、易结晶的材料。判断在用阀门启闭状态的主要方法是观察阀杆露出阀盖的高度，从而控制阀门的运行。阀杆与阀盖连接处可能有空隙，易发生介质泄漏，可用填料密封解决。
安装电动截止阀主要有三种方法，这三种方法分别为法兰连接、螺纹连接和焊接。
电动截止阀安装时注意要点：一）电动截止阀在安装前应做阀体的泄漏检查，以确定阀门无缺陷，填料箱无泄漏缺陷。二）如果电动截止阀的阀杆操作不能用手完成，可以用F扳手代替，但在F扳手不能打开的情况下，不要用加长扳手强行打开和关闭，以免损坏阀门引发安全事故。三)中压蒸汽管道采用电动截止阀时，开启前应将凝结水排除，然后对管道进行蒸汽预热，预热压力保持在0.2～0.3Mpa之间。其目的是避免温度和压力突然变化引起的密封损坏，并在确定稳定状态后将压力调整到所需水平。
