加工PC/ABS材料主要涉及以下几个关键步骤：材料干燥、注塑设备选择、注塑工艺参数设定以及其他加工方法。
PC/ABS在成型加工前进行干燥，以降低材料含水量，提高加工稳定性和机械性能。
通常需要将材料含水量降至0.04%以下，好在0.02%以下。
使用除湿干燥机进行预干燥，干燥时间通常为4～6小时。
PC/ABS合金应用领域与优势：
阻燃PC/ABS在电子、汽车、建筑、医疗及无人机等多个领域得到了广泛应用。其良好的阻燃性能和的机械性能使其成为制造电子产品外壳、汽车部件、建筑防火隔断等产品的理想材料。
在需要高防火安全要求的场合，如电子设备外壳、汽车内饰等，阻燃PC/ABS的出色阻燃性尤为重要。
PC/ABS材料RoHS认证：RoHS指令是欧盟发布的限制使用某些有害物质的指令，适用于电子电气设备和相关部件。PC/ABS产品中所使用的原材料需要符合RoHS指令中有害物质的限制要求，因此可能需要获得RoHS认证。这一认证确保了PC/ABS阻燃材料中不含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯以及多溴联苯醚等有害物质。
PC/ABS材料REACH认证：REACH是欧盟的一项化学品法规，旨在保护人类健康和环境，对化学制品的注册、评估、授权和限制进行规范管理。PC/ABS阻燃材料作为化学品的一种，也需要符合REACH法规的要求，以确保其生产、使用和处理过程中不会对人体健康和环境造成危害。
PC/ABS 合金低烟密度：在燃烧时，PC/ABS阻燃材料应产生较低的烟雾密度，以减少烟雾对人体的伤害。这一要求也是环保标准的一部分，确保了材料在火灾等紧急情况下能够大限度地减少对人体和环境的危害。
PC/ABS合金阻燃材料还可能需要符合其他特定的环保标准，如UL阻燃等级、IEC 60695国际标准、ISO 1210标准以及GB/T 5169中国标准等。这些标准共同构成了PC/ABS阻燃材料的环保标准体系，确保了材料的环保性能和安全性
