一、缺点
耐候性差：PC/ABS材料在长时间暴露于紫外线下时，可能会发生老化和黄变现象。这可能会影响材料的外观和使用性能，特别是在户外应用环境中。
耐热性有限：虽然PC/ABS材料相较于ABS材料在耐热性上有所提升，但在高温环境下，其机械性能可能会受到影响，导致强度下降或变形。因此，在高温工作条件下使用时需要特别注意。
耐磨性差：PC/ABS材料的耐磨性相对较差，容易在受到摩擦或刮擦时产生划痕或磨损。这可能会影响材料的外观和使用寿命。
环保级别低：PC/ABS材料在燃烧时可能会释放有毒气体，因此在环保要求较高的领域应用时需要特别关注。
二、局限性
加工难度较高：由于PC/ABS材料在加工过程中需要较高的温度和压力，因此加工难度相对较高。这可能会增加生产成本和加工时间。
对化学溶剂敏感：PC/ABS材料对某些化学溶剂敏感，可能会发生溶胀或溶解现象。因此，在使用时需要避免与这些化学溶剂接触。
颜色选择有限：PC/ABS材料的颜色选择相对有限，可能无法满足所有应用场景下的颜色需求。如果需要特殊颜色或表面效果，可能需要采用其他材料或表面处理技术。
PC/ABS作为世界上销售量大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的低光泽PC/ABS，耐化学品不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。
耐水解稳定性PC/ABS
耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。
新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（Pressure Cooker Test）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能仅下降15%
PC/ABS是一种通过融炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更加要好，比如性能方面大大提升：抗冲击性提高，耐热性也提高，硬度也提高等等。
PC/ABS塑料的特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑料件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲击性、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC、柔韧性等好。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合优点特性，比如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了的流动特性，收缩率在0.5%左右。
PC∕ABS塑胶原料用途应用于在手机外壳、计算机和商业机器壳体、商业玩具、电子电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖等等。感觉到在以后生活中，PC/ABS塑料原料对人类生活用途之一
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度： 230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了的流动特性。
