过氯乙烯防腐涂料优良的性能特点，归纳起来大致有以下几点：
1. 优良的耐化学性能。过氯乙烯防腐涂料在45℃以下，能够耐<90%硫酸，<50%硝酸及各种浓度的盐酸，烧碱及大部分盐类溶液，海水，汽油，润滑油，醇类等有机化合物。
2. 的耐候性能。过氯乙烯防腐涂料耐紫外线强，户外能够经受住风，雨，雪，露的变化，长期使用或者暴晒不会出现失光和粉化现象，保光保色性均佳。
3. 具有阻燃性能。过氯乙烯防腐涂料作为船舶或者建筑物的防延燃涂料，能够使得木材在火源的短时间内不易燃烧，在其他易燃品上面涂覆过氯乙烯防腐涂料也能够起到很好的阻燃作用。
4. 良好的“三防”性能。过氯乙烯防腐涂料具有良好的防水，防潮，防霉“三防”效果，是湿热环境下各种设施表面的保护涂料。
5. 耐低温性能优良。适当的增塑剂配合制成的过氯乙烯防腐涂料，在低温条件下漆膜依然能够保持良好的机械性能，不开裂不爆皮不脱层。
6. 绝缘性能良好。过氯乙烯防腐涂料属于单组分，干燥成膜主要依靠溶剂挥发完成，因此具有良好的绝缘性能。
—、产品组成：
该产品是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂，经调配而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件，防止化学腐蚀。
二、产品特性及用途：
该产品的成膜物质具有化学的惰性，防潮、防霉及封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类、石油类都具有良好的抵御性，具有的户外耐候性，涂膜坚韧、稳定性，干燥迅速，单组分包装，不需在施工现场临时调配。维修方便，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。
施工要求及贮存：
1）：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
2）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净。涂刷各道涂层时须间隔4小时，涂一道底漆须经24小时后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
4）：施工时如漆质过稠，可用稀释剂调整粘度。阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。
5）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
高氯化聚乙烯漆具有特征和使用在什么地方上，但是常常会把聚氨酯油漆易于混淆。聚氨酯油漆和高氯化聚乙烯漆有着不一样的地方，聚氨酯油漆即聚氨酯甲酸酯漆，因着含有较高的固体含量，使其各方面的性能都较好，而且具有着漆膜强度高，光泽度高及粘结力强，耐水耐磨等性能，可用在金属表面上作为防护涂料使用。而高氯化聚乙烯漆拥有化学的惰性和阻燃，封闭性好，对大气以及水分和石油类都有着较好的抵抗性，因其是属于单组分，不必在现场金属调配，只需搅匀之后接力使用，另外新旧涂层之间有着互溶作用，存贮时间长。
高氯化聚乙烯漆的施工工艺
1、施工前应使用喷砂的方式将被施工的钢铁表面进行喷砂处理，然后将表面上的油污使用试剂去除，再将表面上的锈渣，杂物清理干净，等待施工；
2、将高氯化聚乙烯漆充分搅拌均匀，使用的适量稀释剂进行稀释，达到施工黏度即可；
3、施工时大多数采取空气喷涂的方式，涂装3-4道，干膜厚度不小于80微米，施工中湿度不宜超过70%并且施工温度5℃。
高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一类以高氯化聚乙烯为树脂做防腐基料，配以改性树脂、增塑剂、防锈颜料、溶剂和助剂等组成的单组份重防腐涂料，它主要是用于管道里面的，通常具有这些特性，介绍如下。
（1）良好的阻燃性、防霉性能：聚合体中氯含量高，因此，具有抑制毒菌生长的性能。
（2）的防腐性能：高氯化聚乙烯树脂形成的漆膜，对水气、氧气、离子（Cl-，SO42-）的渗透率极低，约为醇酸树脂的1/200~1/300，过氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
（3）耐候性较好：由于不含双键，对光化学反应及氧化降解不敏感，漆膜能经受户外大气、紫外光线、氧及冷热变化作用，漆膜稳定性好。
（4）与其它树脂的相容性较好：可以添加各种改性树脂如丙烯酸树脂、醛酮树脂、醇酸树脂等，改善涂膜的综合性能。
（5）施工性能好：为单组分涂料，可以微锈施工，干燥迅速；可以在低温下成膜，施工不受季节、温度限制；重涂性好；适用于任何钢铁和水泥表面。
（6）环保：生产树脂过程不产生CCl4，减少污染，保护臭氧层。
（7）耐热性不好：漆膜不耐高温，受热时易析出氯化氢气体，性能变坏，故使用温度受到限制（耐热温度一般不超过60℃）。
