电气控制部分安装
（1）电气安装由电工完成。当电气控制柜内所有断路器断路时，检查每根电缆和端子的连接是否安全、牢固，继电器、接触器等的分、合闸是否灵敏、通畅
（2）将电气控制柜安装到的位置，然后将电缆从接线盒敷设至柜内接线端子
（3）打开电源，用万用表测量电源电压是否为AC400V
（4）检查电机运行是否正常，操作方向与压滤机管道系统外部标识
一般来说，小型板框式压滤机使用一年后会开始漏油。这主要是因为O形密封圈有问题，需要更换。在小型板框压滤机的工作过程中，环境中的灰尘会吸附在设备上，带入设备，并在密封圈附近不断积聚，这将加速O形圈的磨损并降低其密封效果。因此，在维修时应注意这一点 。当O型圈磨损时，其密封性能会降低，从而导致设备漏油，对我们的正常使用有很大影响。因此，我们需要定期更换O形圈。
压滤机变频器是确保压滤机快速响应、稳定电路并保持其有效运行的装置。当电源故障、电机故障或变频器故障时，变频器会发出报警声。此时，先应立即停止压滤机的运行，然后查找并处理故障，由于自动压滤机 变频器是单控制取拉板机械手电机的设备，当变频器发出报警时，应从起飞和牵引板操纵器的相关零件中查找原因。可根据面板故障代码直接读取变频器报警信息，然后根据报警信息给出的提示，查找故障原因并排除故障。
翻板接液系统属于过滤器配套装置，压滤机滤板下方安装两个协调工作的翻板。在过滤过程中，两个翻板表面处于闭合状态，过滤过程中的滴漏液或冲洗滤布或滤板时的冲洗水可以导入旁边的积液槽，以确保滤饼不受二次污染。过滤后两个翻板面打开卸饼。进入下一个过滤循环。
在卸滤板过程中，一些滤饼经常落入拉板小车的导轨中，影响拉板机构和传动链的润滑。每3~6个月打开自动隔膜压滤机两侧链条盖板，清理内部污垢和油脂；同时，拆下链条，清洁并更换润滑脂。检查和维护拉板小车和链轮，使其灵活且润滑良好根据压滤机的工作环境，很容易将水和材料溅到链条上，并润滑链条和润滑脂。具有良好的氧化稳定性、耐水雾性和耐酸性气体介质性能，适用于二氧化钛清洗用自动隔膜压滤机的工况自动隔膜压滤机运行时间后，拉板机构的爪与滤板支撑耳之间的距离逐渐增大，导致拉板机构不规则的板槽或弹起。拉板机构应及时调整煤炭行业隔膜压滤机液压翻板变形。
在关注材料（母材）的强度、韧性、耐磨性和耐的腐蚀性等物理力学性能的同时，我们也充分关注材料的可焊性。作为承载和工作承压部件，部件变形控制要求高尺寸精度和严格控制。因此，建议车架采用Q345和Q345材质，综合力学性能好，焊接性好，机械强度高。同时，应根据使用环境的防腐要求对316L不锈钢进行涂装。
