传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面积在2000㎡左右。采用霹雳鲨激光整平机能将其总体人数缩减为4—8人，可单人操作，每天施工面积提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光对点，高准确、低误差。与传统工艺找平施工对比需要支模板来控制地面标高、拉控线，标高误差较大，选择自动激光整平机。
激光整平机使用时只需要让工人们将设备放置好后，将设备中的各个参数都设定好，开启机器后由施工人员进行简单的操控，就可以完成一个非常大面积的施工处理，因为它使用的都是现代化激光仪器。操作使用简单，全部采用电控操作系统，只需要配备一名工作人员在施工现场进行操作，以及时进行维护。
与传统的平整设备相比，激光整平机具有更高的工作速度和更高的施工效率，能够显著降低人力和材料的成本。此外，激光整平机能够在施工过程中自动检测任何偏差，并即时调整其工作模式，避免了人为错误对施工质量的影响。它还能够处理各种地形和高差，并可随时根据施工需求进行不同的调整。
无论混凝土激光整平机处于手动还是自动状态，行走时它将向右移动。与行驶偏差有关的组件包括：电气系统的转向电位器，右侧行走电磁阀，右侧行走电动机速度传感器，液压系统右侧行走泵，机械传动系统的右侧制动器和减速器等。
我们知道，激光整平机油量少会造成供油不足，导致机械事故。所以，加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上，油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增长而增加动力消耗，而且油液易生气泡和溢漏，影响润滑效果。
现代的激光整平机润滑油，为提高其润滑性能都添加了适量的各种添加剂。加有清净分散剂的内燃机械润滑油在使用不久后变黑属正常现象，不能认为“油已变质”而轻易较换；加有添加剂的润滑油往往会使轴承表面在使用过程中变黑，这也属正常现象。因此，我们在确定润滑油是否已变质时，不能单凭视觉作判断，要进行综合分析。有条件时应对油料进行检测化验，做到按质换油。
