模具钢的特性钨钼系通用高速工具钢,碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好。该钢的韧性、耐磨性、热塑性均优于W18C4V钢,而硬度、红硬性、高温硬度又与W18Cr4V钢相当,因此是代替W18Cr4V钢的主要牌号。该钢在热加工和热处理过程中易氧化脱碳。
因其碳化物分布均匀,且颗粒细小,Mo可抑制沿晶界或亚晶界析出脆性相同作用,使该钢的强韧性优于W18C4V。具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性、高的红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V。耐磨性较好,韧性中等,切削加工性较差,淬火不变形性中等,回火稳定性好,淬硬深度深。
M=177℃。
(6)冷压毛坯软化处理规范
(880±10)℃X(3~4)h,
降温(750士10)℃X(2~3)h,缓冷到≤650℃,出炉(770±10)℃×(6~8)h,再
硬度<241HBS,处
理后硬度≤217HBS。
高速工具钢用于制造整体式M12螺栓冷镦模具,使用淬火硬度为59~61HRC,使用寿命为1000~1500件,寿命较低。
钼系高速工具钢M2用于制造各种类型一般工具,以及大型刀具。由于该钢的热塑性好,可用于热塑成型的钻头和要求韧性好的刀具。又由于其强度高、耐磨性好,所以还可用于制造高载荷条件下使用的耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但应降低淬火温度以满足强度和韧生的配合。
为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具,要求模具钢表面能形成薄而致密、黏附性好的氧化膜,保持润滑作用,减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。