特点
.采用进口电器、轴承，持久。操作方便，换刀快速、敏捷；刀具、
优化设计，采用CR12钼刀片，产品成粒均匀；刀具、刀座通过多次精心热缩处理，且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一，延长了刀具使用寿命
电控安全装置设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，使得设备具有良好的安全性及环保性，省电。
通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；。大型碎料机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热，摩擦力减小。
SJCC系列塑料粉碎机
爪型粉碎机的爪型刀具可分散受力度，使得每片刀的剪切力加大，有效的提高了刀具切削力、减少刀具磨损；适用于粉碎ABS、PPS、PSF、PI、PEEK、BBS等各和硬性塑料粉碎、胶头料粉碎、大料粉碎、尼龙料粉碎、鞋楦粉碎及各种加钎工程塑料粉碎等。 硬塑料粉碎机适合破碎各类中小型塑料板材：
.ABS、PE、PP板等板材破碎回收。
.针对板材料粉碎而特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
塑料粉碎机的维护与保养
应把塑料粉碎机安置通风位置,电机工作热量散发,延长其寿命.
应定期对轴承加注润滑油,轴承间的润滑性.
定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片
与刀架间的固定性.
为刀具切口的锋利度,应常检查刀具,其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部
件的不必要损坏.
更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上粉碎机0.8MM为佳,20HP以下的粉碎机
0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,
清除法兰盘下方出灰口,因塑料粉碎机室排出粉料进入转轴轴承.
机器应保持良好接地.
定期检查塑料粉碎机皮带是否松驰,及时调紧.
操作规程
（一） 开机前的准备
（1）全面检查电气线路联接是否正确，机器接地，一保安全。
（2）需经几分钟空载，正常后再投料使用，如发现机器异常情况应立即停机检查。
（3）使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。
（4）每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。
（5）整理好欲粉碎的塑料废料，物料无杂务、投料规格大体均匀。
（二）操作及注意事项
（1）启动电动机，运转正常后进行投料。
（2）投料应均匀，避免投入大料发生卡阻现象，一旦发生卡阻，应立即停机排除。开机时应注意电机负荷电流显示表，确保电机不超载。
（3）若发现机器异常噪音声响，应立即停机检查。
（4）不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却,30HP以上的粉碎机加有冷却系统,使机器运行更加稳定。
（5）停机时应急时清理机内外废料。
（6）电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理机器。
（7）停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到确保机器完全空了再停机。
常见故障与排除方式表
(一)主电动机启动不了 ，有杂物卡死在交口间隙处
1． 清除杂物
2． 检查熔断器
( 二)机器运转有撞击声，动刀和定刀有碰刀现象
1． 调正刀距间隙
2． 刀片紧定螺栓松动
工作时运转不稳定，机器颤动 ，刀刃不锐利
停机冷却后再生产
(三)机器运转时达不到要求转速
1． V带太松
2． 电压不正常 1． 调节带轮间距
常见故障与排除方式表
主电动机启动不了 ，有杂物卡死在交口间隙处
清除杂物
检查熔断器
机器运转有撞击声，动刀和定刀有碰刀现象
调正刀距间隙
刀片紧定螺栓松动
工作时运转不稳定，机器颤动 ，刀刃不锐利
停机冷却后再生产
机器运转时达不到要求转速
V带太松
电压不正常 1． 调节带轮间距
二）操作及注意事项
启动电动机，运转正常后进行投料。
投料应均匀，避免投入大料发生卡阻现象，一旦发生卡阻，应立即停机排除。开机时应注意电机负荷电流显示表，确保电机不超载。
若发现机器异常噪音声响，应立即停机检查。
不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却,30HP以上的粉碎机加有冷却系统,使机器运行更加稳定。
停机时应急时清理机内外废料。
电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理机器。
停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到确保机器完全空了再停机。
