工业烤箱温度测试方法
1，做好测试的各项准备工作，如线路的电源或传感器信号源及温度记录器
2，工业烤箱温度测试，就是将烘烤物在满载状态下进行温度的烘烤（与空箱温度测试有本质区别）
3，通常一般的烤箱或烘箱就可以作动态测试，而线路就由正前门的侧边进入，这种方法非常方便，线路却很凌乱。另外一种就是使用有测试孔的工业烤箱或烘箱，让线路由测试孔进入到内部去，这么一来线路就会很整齐，非常方便作动态测试。
4，将测试数据使用U盘导出到电脑，通过软件分析工业烤箱各方面技术指标。
工业高温炉的自动化是发展的方向,由于实行热工自动调节，可以及时正确地反映和地控制炉温、炉压等一系列热工参数，从而可以很好的实现所希望的加热制度，提高炉子的产量。电子计算规的律用，铺子从装想定位 内各段温度控制 做约与空气流量这制，乐自制 直理领料出时刻及出赵程京作，都由计算机给定控制/值，可以实行况的制/，出购现料的温和温度差都达到十分地地步。
工业高温炉在使用一段时间后，温度控制器所设定温度与炉内实际温度会有一定的误差，分析工在无测定仪表或离当地计量部门较远时，可用小接下来要介绍的方法进行工业高温炉内实际温度的测定，来对温度控制器加以校正。
烘箱本有一个自然峰温的过程，在供箱停止加热后，供箱会呈现一个自然峰温的过程，自然峰温是一个非常缓慢的过程，一般高温供箱具有良好的密封性，能有效的阻挡热气的流失，保温性能优良，自然峰温相对来说是很慢的过程，大型高温供箱设备的温度如果自然峰到室温估计得花费好几天的时间，为了达到快速峰温，可利用置换空气热量传导原理，迅速置换工作室内高温气体，从而达到了快速降温的目的。
在温挤压前除了要对坯料进行加热和润滑外，还要对挤压凸模和凹模进行预热。一般预热至150～300℃再进行挤压生产。模具预热主要为了：
(1)使挤压坯料放入模具时坯料降温不致过快，以免塑性降低、变形抗力增加；同时避免坯料表面和中心层温差过大，以防止由于变形不均匀性而导致挤压件产生缺陷或模具损坏。
(2)减小模具与毛坯接触的温差，避免模具表面的温度迅速上升而导致模具内部温差过大而产生很大的内应力，以降低模具在工作时产生破坏的危险。
模具预热的具体方法是在模具上安装的电阻预热器，或用喷灯或在模具上放置烧红的铁块进行预热，预热温度视挤压毛坯温度而定。
模具在连续生产过程中，由于与比自身温度高的坯料长时间接触，凸、凹模温度不断升高，强度和硬度急剧下降，从而影响模具寿命。同时，在高的挤压应力作用下，温度升高后的模具更易发生变形，从而严重影响挤压件的形状和尺寸精度。因此，在模具结构中应考虑设置冷却装置或不断采用人工冷却的方法，使模具温度保持在150～300℃范围。
使用控温烘箱有以下好处:控温:控温烘箱可以控制箱内温度，实现、稳定的温度控制，从而烘烤品质的稳定性和可靠性。烘烤效果好:控温烘箱可以根据不同的物料和工艺要求，控制温度和时间，使物料受热均匀，烘烤效果更好，品质更稳定。提高生产效率:控温烘箱采用的温控技术，可以快速升温、降温，提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。节能环保:控温烘箱可以根据需求设定温度和时间，避免不必要的能量浪费，节能环保，符合可持续发展的要求。操作简单方便:控温烘箱具有直观的控制面板和人性化的操作界面，操作简单方便，减少操作人员的操作难度和疲劳感总之，使用控温烘箱可以提高烘烤品质、提高生产效率、节能环保和操作简单方便等方面的优势，适用于各种工业和实验室烘烤应用。
工业烘箱，是用于除去物料中的微量水分的设备,其外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用优良的结构钢板制作;外壳与工作室之间的填充硅酸铝纤维,其加热器安装底部,也可安置顶部或两侧; 温度控制仪表采用数显智能表。
烘箱是用于除去物料中的微量水分的设备。使用手册。
1.在开始运用前，要留意所用电源电压能否符合。在运用时，要将电源插座接地线按规则停止接地。
2.在通电运用时，不可用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布指抹及用水冲洗，在检验时应将电源切断。
3.电源线不可缠绕在金属物上，不可在在低温或湿润的中央设置，避免橡胶老化致使漏电。
4.放置箱内的物品切勿过挤，要里有足够的对流空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。
5.在无防爆安装的枯燥箱内，不能放入易燃物品。
6.每次用完后，要将电源局部切断，常常保持箱内外清洁。
