装配式建筑预制混凝土构件生产过程中，模具作为预制混凝土构件成型的主要材料，其设计方案、加工精度和组装方式可从根本上决定预制混凝土构件的产品质量。因此需通过优化模具设计方案、控制零件加工精度和组装准确性，提高预制混凝土构件产品质量，现场施工顺利进行。
1.模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。
2.模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
3.模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。
钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。
钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸加工，*孔坐标尺寸位置准确，且需钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
单块模数尺寸钢模板、严禁用板料对接组拼，面板尺寸超出市场供货尺寸的或用于组合分解处的板面除外。
面板料、边板料、组合肋条料，在组合拼装前需做矫正处理，且顺直无折痕并清除剪板过程的咬角及毛刺。
