深圳中诺检测技术有限公司可以提供哪些领域的现场防爆检测服务？
包括石油、化工、煤炭、、航空航天、船舶、港口、海洋工程、燃气工程、制药、机械、纺织、电力、轻工、粮食加工及贮藏、木材加工等行业或领域存在爆炸性气体环境和存在爆炸性或可燃性粉尘环境的危险场所，确保危险爆炸性场所的防爆安全，为我们国家和国民经济的发展保驾。
深圳中诺检测技术有限公司提供防爆现场安全检测业务范围：
1、危险场所防爆电气设备的防爆安全检查
2、涉爆粉尘防爆测试
3、粉尘爆炸场所电气设备的现场评估及核查
4、危险爆炸性场所防爆工程质量检查和防爆安全验收检查；
5、防爆电气、非电气设备，以及防爆工程咨询/设计/审查/改造/施工/监理/验收；
6、各类防爆技术定制服务。
防爆现场安全检测标准—深圳中诺检测技术有限公司
1、GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》
2、GB 3836.14-2014《爆炸性环境第14部份：场所分类爆炸性气体环境》
3、AQ 3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》
4、GB 50257-2014《电气装置安装工程，爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收》
5、GB15577-2018 《粉尘防爆安全规程》
6、GB12476.2-2010《可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分：选型和安装》
在深圳中诺检测技术有限公司申请现场防爆检测的流程
1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。
2、正式签订合作协议，企业提供防爆现场的详细资料
3、工程师到现场对防爆电气产品进行检查，对不符合项出具整改意见
4、企业按照整改意见在预定周期内配合整改
5、工程师再次现场评估，评估合格后出具现场检查报告
6、企业提供终检查报告给当地的安监部门备案。
深圳中诺检测技术有限公司总结以往防爆电气检测的经验，总结了以下几点现场防爆检测中常见的不合格项供参考。
常见的现象如下：
1、防爆外壳腐蚀破损。防爆电气设备保护外壳受周围介质腐蚀引起破损、壳体锈穿、结构变质等失去原有的强度，使得防爆电气设备丧失防爆能力。
2、防爆保护外壳电化学腐蚀破损。金属外壳在电器漏电、电位漂移等情况下带电，带电金属与空气介质接触相当于电池的反应使得金属外壳受到腐蚀。使得电器失去防爆能力。
3、外力及机械撞击损伤。由于工作现场其他设备、机械物质的碰撞导致的保护外壳的损坏以及在安装中的不合理用力导致的外壳损坏等。
4、温度超标引起的外壳断裂损坏。在寒冷地区由于气候适应的问题引起保护外壳材料结构冷缩变形而引起的壳体断裂而导致的保护外壳损坏。
5、不合理安装造成的损坏。在防爆电气设备安装过程中不按照要求进行安装施工造成的损坏、缺失和保护功能丧失等。
6、不合格密封，安装、检修中密封材料处理不合要求、密封面接合不严、密封部件损坏、密封固定及紧固件的不合适或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不强。
7、电气设备防爆本身质量问题，防爆壳体材质不合格、结构形式不合理使得承受力达不到要求；内部接线设施容易松动，内部电路不合理容易打火或发热；机械结构部件不合理、设备温度过高及内部积水可能引起防爆电气设备的故障。
8、由于生产设施的变更引起的危险区域的实际变化，该区域的电气设备未得到及时更新为防爆设备。
9、防爆电气设备选型错误，本质安全型电器设备使用非本质安全电压、增安型外壳用于产生光、热等线路设备。
作为防爆电气设备的终端使用用户，在爆炸性危险场所即使安装使用了防爆电气设备，对这些设备定期防爆检测是非常有必要的。这既是各安监部门的要求，也是对人员及财产安全的高度重视。
防爆工程竣工之后需要第三方有防爆检测资质的机构(深圳中诺检测技术有相公司)进行工程验收，验收合格之后才能投入使用。
防爆工程验收内容
1、防爆电气设备的铭牌中，标明国家的检验单位发给的防爆合格证号。
2、防爆电气设备的类型、级别、组别，应符合设计。
3、防爆电气设备的外壳，应无裂纹、损伤；油漆应完好。接线盒盖应紧固，且固定螺栓及防松装置应。
4、正压型电气设备的通风、排气系统应通畅，连接正确，进口、出口安装位置符合要求。
5、电气设备多余的进线口，应按规定作好密封。
6、电气线路中密封装置的安装，应符合规定。
7、本质安全型电气设备的配线工程，其线路走向、高程，应符合设计；线路应标有天蓝色的标志。
8、电气装置的接地或接零、防静电接线，应符合设计要求，接地应牢固可靠。
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区，是一家专注防爆认证和煤安认证的第三方检测机构。在现场防爆检测方面，我们服务过瀚蓝环境、LG、美兰机场、京东方等大型企业，获得国内多家机构的授权。
