雷蒙磨粉机的性能优势有：
1、整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个立的生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、雷蒙磨粉机的重要部件均采用钢材，耐磨件均采用耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部份组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业,且维修方便.
6、粉尘污染小、噪音低
7、采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便。
雷蒙磨粉机是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，各种技术指标均达到国内水平，备受各行业用户的好评。雷蒙磨采用国外同类产品的结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该产品采用国外同类产品的结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
在雷蒙磨内部的弹簧梅花架上装有多个均匀分布的磨辊，磨辊围绕中心轴做圆周运动，雷蒙磨的磨环即为其侧壁，是固定不动的，由底部铲刀扬起的物料被送入磨辊与侧壁磨环之间进行研磨;
而立磨在运行时，磨辊的位置进行调整后就固定不动，由磨辊自身进行自转运动，同时底部磨盘也在旋转，两者并不直接接触，将磨辊与磨盘间隙中的物料进行碾压粉磨。
磨粉细度：雷蒙磨历史久远，磨粉的颗粒粒度范围略粗;立磨的技术年代相较之下更为接近，它在雷蒙磨的基础上进行了改良，粉磨颗粒的范围会更加细致。
应用范围：两者的应用行业大体上相差不大，都广泛应用于建筑建材、冶金、水泥、化工、耐火材料、制药及矿山破碎磨粉等领域，相比之下，雷蒙磨作为传统工艺，久经时间考验，品质稳定;立磨由于其尺寸更大，则更适用于大型工业领域，如水泥和非金属矿行业。
影响雷蒙磨产量的因素有很多，有些是使用方法有问题，当然还有一些是设备本身的技术因素。
导致雷蒙磨粉机产量突然下降的原因分析主要有以下三点：
1、磨辊磨环磨损过度。
磨辊磨环是整套设备碾磨过程中对产量影响为直接的两个部分，一旦磨损严重，很容易造成产量下降，因此客户在使用的时候一定要及时的更换磨辊磨环。
2、风机积粉。
风机在整套设备中起着风送粉料的作用，很容易出现堆积粉尘的现象，一旦出现风机积粉或其它故障，会严重影响分送效果，进而影响整机生产。
3、物料含水过大。
如果物料含水量过大，不仅会导致磨辊磨环碾磨效率降低。而且当粉料离开分级机经过管道来到旋风收集器的时候，由于含水较大很容易导致设备内部潮湿，粉料附着于管道内壁等地方，造成严重积粉情况。这种情况一般来说都是设备粉磨此种物料不久就会出现的情况，并不是设备使用一段时间后因磨损等问题突然的产量下降。
在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。
