1.一般维护保养，由地区服务部·( 经销商 )提供相应服务。
2.汇中空调公司售后服务总部（南京）常年驻有专职技术人员，对各种突发的重大技术疑难问题作出及时快捷响应。
3.重大疑难故障，汇中售后总部（南京）通过大区服务部配合地区服务部（经销商）直接予以解决。
4.汇中空调在南京总部设有配件库，将易损易耗品及时得以更换。
5.我司负责培训买方操作人员，培训后的人员解了设备结构工作原理，熟练操作设备，熟悉日常维护保养。
6.汇中空调设备保修期为安装调试后12个月，保修满后我司将按提供零配件，并在接到报修通知后及时赶赴现场。
7.我司可为用户提供设备维生维护保养。
维护保养的方式及费用：
在设备保修期后，设备维护保养的方式：
(1)可与用户签订维护保养协议，负责机组的日常维护保养。（每两个月进行一次保养），机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障，我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担（我司零配件按提供，人工费用按同行标准优惠30％收取）。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障：
(1)客户保存不当；
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品；
(3)操作使用不当；
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障；
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。
我司拥有精良的装备满足工程需要：
我司拥有工程机械设备3354台（套）、其中美国卡特、日本小松及国产1.6m3挖掘机、300HP推土机、YZ—50t压路机、HLDB7—785/30.5公路架桥机等基础设施建设工程机械，有的试验检测中心，有各类型桩机基础施工机械和深搅、喷锚，注浆等基础施工的机械设备和施工手段；有计算机自动计量监控的HDW砼配料系统，1300tm塔吊、HB60砼输送泵等高层建筑工程机械；有CO2气体保护焊、氩弧焊、等离子切割机、9m刨边机、δ=40×2.4卷板机、X射线、超声波、磁力探伤等不锈钢焊接、压力容器、非标设备制造和测试设备；有1300tm塔吊等大型水平、垂直运输、吊装和电气调整试验、安装机械设备；有各类型三条H型钢生产线，从数控切割下料至自动组立并实现CO2气体保护自动点焊。门型自动埋弧焊机的有效焊接长度为28m，可同时实现两条纵焊缝的自动埋弧焊接，翼缘板校正其大校正板厚40mm，经其校正校平的H型梁柱翼缘板不平度误差≤2/1000mm全部实现流水线；
项目管理机构设置
为确保上述工程管理目标的实现，并充分发挥我公司的综合优势，根据该标工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，设立工程项目经理部。该项目经理部下设工程技术部、安全质量部、计划经营部、物资设备部、综合办公室。工程技术部设技术室、调度室、测量班和资料室；安全质量部设质检室、安检室、试验室和贯标办公室；计划财务部设财务室、计划室、合同室；物资设备部设物资室和机修站；综合办公室设综合办、后勤室、保卫室。
（四）、项目经理部人员职责
1、项目经理：代表公司全面履行承包合同中各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。
根据工程项目及工期要求统筹安排好施工任务，搞好施工过程中内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。
统一组织、指挥、按照建设项目签订的工程合同规定确保工期，达到质量要求，按照公司要求安全、文明施工、降低成本达到工程预期目标，直至工程竣工验收合格。
加强各项管理工作，抓好施工管理、技术管理、质量管理、计量管理等工作，及时做好工程结算和进度款回收工作。
质量检验部：按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察工作。
负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验和评定的核定工作。
负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权。
把好原材料进场检验关，杜绝不合格材料进入施工现场，造成工程质量事故。
做好质量专检工作，确保做到不合格工序不得转入下道工序施工。
6、安全保卫部：负责对工程各项安全工作检查、协调。
抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知实行“三不放过”。
7、物资设备部：按质量要求和施工方案，提供合格的材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工现场，对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
负责对施工现场施工机械设备的维修保养工作。
2.2.21. 风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内；
2.2.22. 连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀；
2.2.23. 保温风管的支、吊、托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；
2.2.24. 软接口采用帆布制作，其长度为150～250mm，其结合缝应牢固紧密，安装后应有10～15mm(伸缩余量，其不得作为变径管使用)；
2.2.25. 使用的所有材料都具有质保书和合格证，并进行质量验收。
2.2.26. 风管予制下料前仔细检查核对、的材质、规格与同作设计要求相符、无误方可下料。予制好的半成品须复检合格后进行安装。
3. 通风空调管道安装特殊安全技术要求
3.1. 安装
3.1.1. 多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固；
3.1.2. 吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。
3.1.3. 水平搬运
1) 板车拉薄钢板或风管半成品的片料，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；
2) 拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，的物体须稳住重心移动，防止滑翻。
施工程序及施工方法。
1）施工程序
熟悉图纸→拟定施工方案→根据设计图纸和设备接配管方式拟定材料计划→材料进场检验→管道焊接→支架制作安装→管道安装→管道试压→与设备连接→资料汇编→交工验收。
2）无缝钢管焊接施工方法
a、切割：润滑油管的切管采用切割机机械方法切割。切口表面平整、无裂纹、皱皮、毛剌、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，
b、焊接
①坡口：采有机械坡口机坡口。坡口形式采用V型坡口（见下图）。坡口间隙C为0～2mm，钝边p为0～2mm，坡口角度为55～65度。开好坡口后，清理并采取保护措施。
⑥ 管道嵌墙暗敷时，墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm，凹槽表面平整，不得有尖角等物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道暗敷处地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应作号图示记录，并在现场标注，防止二次装饰损坏。暗敷在墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接。；
⑦管道安装时，不得有轴向扭曲。水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。
⑧塑料管与金属管配件螺接：塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带，不宜使用麻丝。
⑨管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。
管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。水压试验应有监理代表参加，先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压，升到试验压力进行强度试验检，稳压15分钟，压力降不大于0.02MPa,然后降到额定使用压力稳压30分钟，检查系统应无泄漏。升压要缓慢，水压合格后要放尽水，放水时要打开系统放空阀，严防系统产生负压。再用清水反复冲洗。及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。
组织措施
认真抓好员工的质量意识教育，贯彻质量是企业生命线的方针，从领导到操作人员，人人重视质量。建立健全质量体系，进行质量目标管理。
成立以技术负责人为首，各主要负责人及项目经理参加的全面质量管理领导小组，建立完善的质量体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程控制和跟踪，层层落实“工程质量管理责任制”。
认真组织参加施工的技术管理人员、物资供应人员、质量检验人员、测量人员、施工班组的有关负责人员学习施工图纸以及相关技术要求和规范、规程。
设置专职质量检验员，负责工程质量的业务管理和专职的检验工作上、下道工序的转序经专职质量员检验合格后方可转入下道工序。
（六）、计量管理
用于工程的各种计量器具、检测仪器，确保在检定有效期内使用，使用精度达到规定的精度范围。
