破碎机特点
(1) 可根据动物的大小，加大进料口尺寸，剪切式刀具破碎动物尸体
(2) 针对于死猪皮类较坚韧的部分，选择采用刀具，锋利耐磨；
(3) 设计特有的防置装置，预防皮类缠绕刀片；
(4) 加大功率马达驱动，，耗能低；
(5) 可配套输送带，直接自动进料，节省人工；
(6) 全程自动控制，操作简便，维护费用低。
安装试机
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试机正常即可进行生产。
技术标准
(1) 畜禽无害化处理设备根据GB150-2011 的要求制造。
(2) 排放物：排放气体符合人民共和国《环境空气质量标准GB14554-93.》
(3) 病害动物处理后的产物可循环利用。
(4) 消毒灭菌指数达到log6 级（欧美地区适用的标准）及以上。
(5) 主设备适用寿命 8 年，维护费用低。
(6) 控制系统预留端口可以随时增加设备。
(7) 设备运行过程采用半自动控制。
(8) 设备供应方应积极协助采购方完成项目的建筑设计、工艺设计等工作。
发酵机工艺流程
通过将病死动物尸体投入到无害化破碎机的上料斗中，通过液压提升至破碎机内，进行预破碎处理，破碎后的物料直径小于50mm后，通过螺旋输送设备，输送至高温灭菌罐中，加入垫料（木屑或谷槺）及益生菌，经过机械的上料、破碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，无烟、无臭、环保，将动物尸体成功转化为无害粉状有机原料，终达到批量环保处理、循环经济，实现“源头减废，消除病原菌”的功效。全程需 4- 6 小时，终产物为有机肥原料。
禽畜无害化高温灭菌设备加热温度120 -160度，工作温度为75-95度。
为什么可添加生物酵素？ 生物酵素是以动物、植物、菌类等为原料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品。添加至畜禽无害化处理设备中，进行高温发酵行程肥料。
发酵机安装条件
（1）厂区设备操作间面积为8m*8m，共64㎡ 。
（2）设备需要接入三相电源，立空气开关。
（3）设备单台总功率为： 96kw。
（4）处理后出来的物料需及时运走。
（5）垫料投入量：（批处理量1000kg为例）垫料为250-500kg。
（6）设备配电柜注意防水，定期检查和保养减速机及各配件的油剂。
发酵机安装注意事项：
1.机器应有可靠的接地装置。
2.设备的操作、维护和修理人员经过培训，有安全意识并能预测风险的人，才能操作设备。
3.安装电源时，应切断总电源，按线路图所示正确安装。
4.每次使用前先检查电源及处理机安全情形。
5.在检修和保养处理机前，关掉总电源开关，并在电源开关（闸刀）处挂上“设备检修不许通电”标志牌。
6.处理机出现故障或处于紧急状态时，应按下“急停”按钮，然后按1.5条要求关掉总电源开关，故障排除之后，才能通电使用。
7.在运行过程中严禁打开防护罩、电控柜、顶盖等。
8.投料时严禁人员靠近、投料后应将装料斗置于地面。顶盖开启时严禁人员靠近。
9.处理物中严禁夹带金属制品、石块，以免损害机器，使其无法正常运作。
10.投放量不得超过旋转刀尖（好控制在刀尖80mm之下），投入原材料应尽量均匀分布在处理槽内，避免处理机超负荷运转，从而保护处理 机正常有效运作。
11.运行时顶盖盖上，设备的运动部件上不能放置工件、工具等物件。
12.记住“急停”按钮的位置，以便在紧急情况下能够快速按下。
13.设备运行时，有人值守。
14.设备使用完毕时，关闭设备主电源开关。
15.特别注意：与病、死猪、禽类接触的操作人员，穿戴防护服和口罩，下班后要注意洗手、消毒、更衣，避免把病毒带给他人。
有机肥发酵罐发酵原理：当温度、水分、氧量等条件合适时，这些微生物大量繁殖，并分解污泥中有机物。污泥的高温好氧发酵过程实际上就是污泥中的微生物发酵的过程。不溶性大分子有机物则先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用。堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。高温好氧发酵罐性能特点及工作流程。
适合于较大规模的有机肥厂前期的连续性发酵。结构紧凑，利用部分有益微生物能使畜禽粪便等有机肥废弃物快速腐熟的特点，采用池式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水，达到资源化和减量化处理的目的，发酵周期短【高温1-7天】、【低温15-20天】，能源消耗低，产品质量稳定。
