钼的熔点，具有膨胀系数小、导电率大、导热性好等优点，并且在常温下不与酸碱反应，稳定性良好。钼及其合金广泛应用在治金、化工、环保和等领域，是我国经济发展和科技研究的重要物质[1]。我国的钼资源储量世界第二，但是近年来的大量开采导致钼矿资源渐渐枯竭。
钼再生(recovery of molybdenum)是指由含钼废杂物料中回收钼的冶金过程。含钼的废杂物料主要有废的钼化合物、钼粉、钼材、钼合金、含钼废催化剂等。再生回收的相在钥的生产总量中占有较大的比重。含钼废催化剂已成为西方资本主义的第四种钼的来源(种来源分别为原生钼矿产钼、铜矿副产钼、从中国进口钼)。钼的再生普遍受到重视。
由于钼废料品种繁多，再生方法各异，常以火法为主，湿法为辅。钼再生的常用方法有升华法、锌熔法、氧化焙烧-酸浸出法、碳酸焙烧-浸出法和碱浸出法。这些方法仅适用于再生回收一定的含钼废杂物料。特定的含钥废杂物料要根据其具体成分及工厂的具体条件选择或开发适用的再生回收方法 [1]
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二硫化钼涂层优点：
1、降低摩擦系数，减少磨损、咬合等；
2、物体表面可达润滑；
3、摩擦系数可减至0.06—0.08，使部件更耐磨损；
4、涂层厚度仅0.5微米，设备部件不会有公差；
5、操作温度范围广，可耐高温400 ℃；
6、能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题；
7、克服或减少机械润滑问题，提高机械的工作效率及使用寿命。
二硫化钼涂层作用：
1、二硫化钼涂层摩擦系数低、硬度低;
2、二硫化钼涂层适用的温度、载荷及速度变化范围广；
3、特别适用于接触面极紧密以及精度高的机械摩擦副润滑；
4、能长时间地保持润滑状态；
5、二硫化钼涂层具有优良的润滑性、附着性、抗压性、抗腐蚀性和温及热稳定性等；
6、可以解决一般润滑油难以润滑和工作环境恶劣的摩擦面。
二硫化钼具有层状结构，其晶体为六方晶系，该晶系结构决定了二硫化钼易于滑动，可以起到减少摩擦的作用。另一方面，Mo原子与S原子间的离子键，使得二硫化钼润滑膜具有较高的强度，可以防止润滑膜在金属表面部位被穿透，而S原子暴露在二硫化钼晶体表面，对金属表面会产生很强的粘附作用。二硫化钼涂层摩擦因数低，在真空和强的环境下仍具有优良的摩擦性能，因此在空间机械上有广泛的应用。
