本机主要功能部件是清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成（见总图）。
输送辊道，本输送辊道分为上料机构、进料辊道、出料辊道、卸料机构、卸料限位装置等。辊道采用锥滚并按一定角度斜放,使被清理的管件能够旋转前进(可变频调速)。
结构，上料机构主要是上料用，它由上料车架、翻转架、导向轮、拉杆、车架前后运行气缸、翻转气缸等组成。由人工将工件放到翻转架上，车架前后运行气缸动作，推动车架前进到上料工位，翻转气缸动作，拉动翻转架偏转工件落到进料辊道锥辊中，工件旋转前进，完全撤出上料工位后，车架前后运行气缸动作，车架回到原位翻转气缸动作，翻转架立起，重复上述操作。
卸料机构主要是卸料用。它由卸料架、翻转架、翻转气缸等。清理完后的抽油杆前行碰到卸料限位器，卸料翻转气缸动作带动翻转架将工件翻出出料辊道锥辊。
提升机，结构本机采用瑞士GF技术制造。提升机罩壳折弯成形。提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带的使用寿命。
打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。
调整与使用。提升机运转过程中产生皮带打滑现象时，可调节张紧装置或检查提升机是否超载。调整上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持皮带松紧度。提升机驱动链条的松紧垂度以链轮中心距的2%-4%为宜。
调整与使用，螺旋输送器槽内弹丸过多会加大起动力矩，出现设备故障，应及时排除。螺旋轴安装后应转动灵活，与螺旋输送槽不得有卡阻现象。
叶轮磨损不均匀将使高速转动的抛丸器产生剧烈振动，所以每班运转前都要检查叶片磨损情况。叶片出现深沟或磨损一半应更换，叶片全部成对、对称更换，两叶片重量差不大于5g，不平稳力矩小于1250g·mm，更换叶片。
