中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器。
钢结构厂房作为一种新型的装配式建筑,因其的优点,已经受到越来越多人的任何。而钢结构厂房当中,引起用途的不一样,有的需要装吊车,有的不需要。
焊接吊车梁的翼缘板宜用一层钢板,采用两层钢板时,应沿梁长设置外钢板,并在设计和施工中采取措施使上翼缘两层钢板紧密接触。起重机桁架和制动桁架不适用于支撑夹具或刚性材料耙和类似起重机结构。
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、层等领域。
通常采用的每个单件构件吊装在空中组对的安装方法,该方法工效低、安全风险大;对于设计有附着在梁系、贯通于行车梁-副桁架系的各类管线,也存在大量的后期高空作业。而行车梁模块化安装方法可以地提高工效,大幅降低高空作业的安全风险,提高了厂房柱-行车梁系统的整体质量,并为后续的梁系内贯通管线连接安装提供了一个更加安全的条件。
我们在施工过程中,根据牛腿的定位线,先选定一条轴线的相对位置进行定位,再利用经纬仪旋转90度,测定距离进行定位。行车梁的定位关键是柱子的定位和加工准确,一般相对来说容易定位。在实际测量中,我们也用测距仪进行水平距离测定,高程用相对的水准仪进行。
在工厂厂房中,行车作为主要的吊运重型设备有十分重要的作用,它沿 着架设在砼柱牛腿之间的行车梁来回运动,由于其需要吊运的设备重量大, 运输过程中因为刹车启动等原因发生的振动,对于行车梁影响很大,在使用 一定期限后,会产生行车梁高度不足的安全隐患,因此需要进行检查,发现 需要及时解决,但是由于行车梁位于厂房的高空,重量又大,无法使用吊车 等设备,调整高度比较困难,无法满足使用要求。
一般情况下,行车梁的标准高度即为起重行车的起升高度,当人们咨询行车的起升高度时,通常会被告知:起重行车的起升高度即地面到行车梁底部且减去吊装锁具或者电动葫芦的高度,就是起重行车可用的起升高度。然而,从严格意义上来说,行车梁的标准高度又指的是按照国家标准规定的起重机起升高度,也就是我们常说的“国标”。
行车梁的吊装要在柱子杯口二次灌缝的混凝土强度达到70%以后进行。因行车梁本身的稳定性较好,一般在安装就位后无需作特殊的临时固定,要用垫铁垫稳,初步校正好垂直就可脱钩。但当梁高与宽之比大于4时,可用8号铅丝与柱临时固定,以防倾倒。