另外要注意的是，如果喷枪倾斜并呈圆弧状运行或运动速度多变，都得不到厚度均匀的漆膜，并易产生条纹和斑痕。喷枪与工件表面的距离一般在在15～30cm之间。要获得更湿、色深和较厚的涂层，距离可近些；要获得更干、色浅和较薄的涂层，距离可远些。相邻喷涂行程应有个搭接量，即重合率，重合率应达到50％～67％，过快或者搭接不多时，就不易得到平滑的漆膜。当对漆层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法，即先做竖直方向的喷涂，然后再做水平方向的喷涂。
耐高温漆耐冷热性能的测试方法又是什么呢？
1. 适用范围
适用于耐高温漆耐冷热性能的试验。
2.试板的尺寸和数量
试板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是适宜的，对于其它客户要求的样品需放进恒温恒湿试验机并不超过仪器容积的2/3。
3.将恒温恒湿机的运转程序调整为以下运转模式：
1）从室温降至（-10±2）℃，在此温度条件下保持2h；
2）升温到（50±2）℃，湿度升高到（80 %±5 %）RH，在此温湿度条件下保持2h；
3）再降温至室温；
4）以上为一个循环，循环次数按客户要求设定；
5）从50 ℃80 %RH降温到-20 ℃、从-20 ℃升温到50 ℃80 %RH的时间，均不超过1h。
4.待测试完成后，将试板移出箱外，在室温下放置2 h后，判定涂膜状况。
5.结果的评定
观察试板涂膜是否有开裂、变色、失光、剥落等异常现象，与参照试板进行对比。试验结果参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级法》规定的方法进行等级评定。
有机硅耐高温漆的发展可以说机遇不断，自从有机硅耐高温漆成功上市以来受到业内的一致好评，有机硅耐高温漆成膜物硅树脂具有较高的防腐性能，其耐溶剂、耐酸性极为。有机硅耐高温漆施工前预估是很重要的，预计用量如超出实际用量则是浪费，成本也就高处很多；如预估用量少于实际用量，则施工过程中涂装过半再去订购原料，过程中已经涂装好的漆膜与再次涂装的油漆终发挥的效能及装饰度相差很多，再者重新订购的油漆包含面漆等，订购的批次不同颜色方面也略有不同，这就造成涂装面漆的装饰度下降，影响整体效果。
耐高温涂料对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能（低收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等）。介质的腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀；由于交替性或是持续性防腐，防腐性能要大大提高，其涂层防腐技术性能要，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。涂膜耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐大气老化等高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀，腐蚀的介质是单质(O2、Cl2等)，非金属化合物(H2O、CO等)，金属氧化物(MnO3、V2O5等)，金属盐(NaCl、Na2SO4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。
油漆成膜的干燥程度主要有表干和实干，漆膜只有达到实际干燥和完全干燥，才能发挥其 应有的防护作用。下面为大家解说检测漆膜干燥的测试方法：
1.表干时间的测定：GB/T 1728–1989《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》规定了吹棉球和指触两种测定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥测试 吹棉球法》 规定了用吹棉球测定表干时间的测定方法。吹棉球法：在漆膜表面上轻放 1 个约 1 cm3 的疏松脱脂棉球，用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向轻吹棉球，如能吹走棉球，漆膜表面不留棉丝，即为表面干燥。
2.实干时间的测定：在漆膜上放1片标重 75 g/cm2：15 cm × 15 cm的定性滤纸(光滑面接触漆膜)，滤纸上轻放重 200 g，底面积 1 cm2的干燥试验器，同时启动秒表。 30 s后移去干燥试验器，将样板翻转，滤纸能自由落下，或在背面用握板之手食指轻敲几下，滤纸能落下，而滤纸纤维不粘在漆膜上，即为漆膜实际干燥。
常用作航空耐热涂料和高温涂料。丙烯酸改性有机硅耐高温漆具有较好的耐光、耐候性。聚氨酯改性有机硅耐高温漆可以常温干燥、具有好的耐油性和附着力，因此广泛用作耐油耐热涂料。这些改性有机硅耐高温漆虽然比纯有机硅耐高温漆耐热性差．但作为耐溶剂、耐化学药品性、机械强度的耐热涂料用十高温化工设备、加热器、飞机和汽车发动机外表还是备受欢迎的。
