SIL功能安全认证是现代企业非常重要的认证之一。在现代机械化的工业生产中，各种仪器机械在提高生产效率的同时，由于复杂的生产工艺流程及仪器设备的精密性，在机械化生产过程中难免会出现各种各种不可控制的变量和因素。比如设备故障、仪器短路、系统故障等导致的各种爆炸、火灾、有毒气体泄漏等对人们生命财产安全和环境造成严重的危害，甚至是灾难性的后果。
如何将这一系列的灾难和后果控制得少或者在可以接受的范围内呢？
为此，SIL认证应运而生。
事实上，设备的故障发生在产品生命周期的各个阶段，只是发生概率不同而已。SIL认证就是在产品设计之初就介入，按照一定的标准和成熟规范对产品整个生命周期进行可控性管理，使得故障的发生可能性降到低。从而达到控制风险的目的。
什么是SIL认证的失效率？
在做SIL认证过程中我们经常要提起的一个概念是设备的失效率，它是SIL认证的一个核心词语，可以说没有失效率的得出，SIL认证就是不完整不全面的，那么失效率到底是怎样的一个概念呢？
，要认知失效率，我们就要了解什么叫失效，根据GB/T 20438.4同时也是IEC61508的定义，失效是“功能单元执行一个要求功能的能力的终止，或功能单元以非要求的方式运行”。更直观的理解可以是：正常情况下y=f(x)，失效后就变成y≠f(x)，f()就是我们预先设定的功能，而y就代表了我们的安全预期。这也可以解释为何在英文中函数和功能是同一个单词function。
这种说法可能过于书面话而不被大众所理解，那么我们从口头话的语言来讲，类比于一个照明系统，当这个照明系统不照明或者不按照我们设定的要求照明，那么他就是失效的。
这么一说，那大家可能就都知道了，当一个产品不按我们设定的要求执行功能的时候我们就可以说它失效了，那么这个失效的概率是多少呢？这个就是失效率。
了解了失效是什么之后可以开始划分失效的种类，在功能安全的概念里，依据失效的生成原因可以分为两大类：系统失效（systematicfailure）和随机硬件失效(random hardware failure)。其中，能被量化的是随机硬件失效。PFDavg的计算过程，就是基于随机硬件失效进行的概率分析。
在SIL认证中我们就是要通过对产品理论模型的分析，以及产品在市场上销售的经验数据来得出产品的失效率，从而与SIL认证其它部分组合起来形成一套完整的体系，确保安全功能可靠的，安全的执行。
安全完整性等级，英文Safety Integrity Level，简称SIL，是由每小时发生的危险失效概率来区分。国际IEC标准规定了四个SIL等级，SIL4表示高的完整性程度，SIL1表示低。对应着每一种安全完整性等级，都规定了可以降低设计错误的设计规范。
生产过程所需要的安全等级由的生产工艺公司来评估确定。一般对安全要求比较高的工艺生产过程需要的安全等级为SIL3。
在深圳中诺检测技术有限公司办理SIL认证基本流程
1、客户提供产品资料（产品说明书）和SIL级别初步评估并做报价
2、客户接受报价，SIL认证项目确认
3、协助完善产品图纸设计，以达到SIL级别要求
4、根据完善后的图纸做样品，并委托我们实验室做测试
5、测试合格后出具功能安全报告（FSA Report））
6、现场评审
7、评审合格出具SIL证书
SIL认证主要考察哪两个方面的内容呢？
产品本身，及拟认证产品本身硬件与软件功能的符合性，是否符合IEC61508或者更细致的行业内功能安全标准对于产品的要求，例如硬件失效率和失效模式；
另外一个我们考察的则是开发过程中采用的质量管理体系，研发人员的资质及组织架构等体系化方面，确保产品在整个研发过程中所采用的方法，所遵循的文件体系符合相关标准要求。通过这两个方面的考察，我们就可以说从整个公司到研发组织过程后到具体认证产品形成了一个完整闭环，能确保产品的安全功能能可靠的，安全的实现。
SIL认证又可以称之为功能安全认证，它的中心就是产品的安全功能，做SIL认证即是验证这个安全功能是否能可靠的，安全的实现。比如一个照明灯具，那我们就是关心他照明的功能，它的光照强度能否可靠的，安全的达到我们的要求。
