当机体由多个零件联接而成，而各个部分又需在加工装配时保持位置时，应采用定位销定位。如剖分式箱体由机盖和机座组成，其上轴承孔的加工具有较高的精度要求，因此在设计时，应在剖分面上设置两个相距较远的定位销，以其加工装配精度。
对定位元件的基本要求
1） 限位基面应有足够的精度，定位元件具有足够的精度，才能工件的定位精度
2） 限位基面应有良好的耐磨性 由于定位元件的工作表面经常与工件接触和摩擦，容易产生磨损，为此要求定位元件限位表面的耐磨性要好，以检具的使用寿命和定位精度
3） 支撑元件应有足够的强度和刚度 定位元件在使用的过程中，受工件重力，夹紧力的作用，因此要求定位元件有足够的强度和刚度，避免使用中的变形和损坏
4） 定位元件应有较好的工艺性，定位元件应力求结构简单，合理，便于制造，装配和更换
5） 定位元件应便于清楚铁屑和杂质 定位元件的结构和工作表面形状有利于清除铁屑和杂质，大型的焊接件，产生的焊渣，车间的粉尘极易混入定位元件中，影响定位精度。
定位元件的工作表面常用产品接触摩擦，所以定位元件耐磨，以保持定位精度，通常硬度在40-65HRC之间，可通过选择材料及热处理方法获得，磨损和损坏后应易于修复和更换。
定位元件一般不应作为受力构件，以免损伤其精度，但是在特殊情况下，因产品的放置状态，产品的型面变化，定位元件会受到产品重力的影响，因此，凡是受力的定位元件一般要进行强度和刚度的计算。
定位销的定位效果是非常棒的，其安装起来非常的方便，箱座和箱盖使用圆锥式的销定位并且用螺栓连接紧固起来，就会使得揭开箱盖非常的方便。另外需要注意的是，模具在闭合时正确同步才能做出的产品，而销就能够起到帮助上下两个模具定位在的位置之上，进而产品的品质。不过每一种零部件都需要细心的保养呵护，所以采购者在采购这种定位零件的时候一定要注意该零件的存放条件以及使用说明，进而每个销都可以得到很好的使用。
在生产过程中造成螺母紧固方式失效的原因主要有：在定位销装配时未按技术要求使用弹簧垫圈;定位销的装配力矩没有进行标准化，当扭矩过小时会造成装配不牢，过大时又会造成螺纹的过载损坏。
