合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作百度排名优化，流水作业。
复合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作百度排名优化，流水作业。复合铝镁锰板的制作与其支持固定体例有关。
通常沿周围距边缘肯定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管增强。周围通过铝角码(铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、结果好，且在板与增强铝方管间加胶粘结，此种方法已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。 U型槽可获得小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比制品的计算长度短一些。这个拉长的长度转变，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。 对于弧形板，因为复合铝镁锰板有的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，留出75～l00mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后增强的铝方管也可直接弯曲这个过程重要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝镁锰板加工成施工所需的外形和尺寸。
铝镁锰板从涂层来说，主要分为两类，烤漆和不烤漆，不带有油漆的分为两种，本色板和锤纹板，本色板就是铝镁锰板的本来的颜色，很亮的，锤纹板，也叫作橘皮板，顾名思义，就是表面像橘子皮一样，有花纹，凹凸不平的锤纹板主要分为规则的锤纹板和不规则的锤纹板（根据文字命名，不做详细介绍）
铝镁锰板油漆主要分为两类，氟碳油漆（PVDF油漆），聚酯油漆（PE油漆），可以根据客户的要求，定做聚氨酯油漆，环氧树脂油漆，改性硅酮油漆。颜色也可以根据客户的要求，做成不同的颜色，尽量满足客户的审美要求。
铝镁锰板基材通常采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金板压型制作，合金状态为H24。其屈服强度≥190 MPa，抗拉强度在240~285 MPa，伸长率≥3%。收边板基材采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作，合金状态为H34/H44，其屈服强度170MPa ，抗拉强度在220~265 MPa ，伸长率≥3%。
铝镁锰板基材（AA3004） 主要成分含量：Si≤0.3% ；Fe≤0.7% ；Cu≤0.25% ；Zn ＜0.25% ；Mn 为1.0%~1.5%；Mg 为0.8%~1.3%；其余为Al。
铝镁锰合金板的涂层
常用的涂层有：原色锤纹、聚酯（PE）烤漆涂层、氟碳（PVDF）喷涂烤漆涂层。
PVDF 涂层：耐磨性好、电性能；具有的抗紫外线性；耐气候老化性好，耐燃、耐油、耐化学品腐蚀性能好。
PVDF 涂装系统分两种：
1）预辊涂层铝板：预辊涂所用涂漆中PVDF 的基料含量高达70%，经水平自动化二涂二烤或三涂三烤辊涂工艺制成，每一涂层都需经过烘烤固化后再涂层；三涂三烤涂层的密实性与抗腐蚀、性都远优于二涂二烤涂层。
2）普通喷涂铝板：通常采用二涂一烤或三涂二烤涂装，工序均由人工操作完成，涂层的附着性、表面色差均劣于预辊涂板。
铝镁锰合金屋面系统的特点及优势
基材防腐，耐久性强
1）采用牌号AA3004 铝镁锰合金，本身具有很强的防腐性能；
2）运输或施工造成之表面损伤，不影响其防腐性能；
3）铝镁锰板在普通环境下的使用寿命不短于40 年。
防水性能可靠
1）固定方式采用暗扣加机械锁边方式，无任何螺钉穿过屋面，避免漏水隐患；
2）限度地利用面板横截面积排水，排水。与普通金属压型板排水能力对比，见
3）横向搭接边采用铰边机铰合，密封性好，并有防毛细作用措施；
4）采用滑动式固定座，避免因温度变形导致面板损坏，见图3；
5）采用式压型设备，突破运输条件对板长的限制，减少了板的纵向搭接；
6）铝合金屋面板及泛水允许焊接，完善处理屋面开孔之防水问题。
造型适应性好
1）所用铝镁锰合金材料既有相当的强度，又有很好的柔韧性，特别适合三维曲面等复杂造型的屋面；
2）特的扇板、弯板及扇弯板生产技术，能在确保防水能力的同时，地实现各种设计造型。
材料美观、使用方便
1）原色面板具有相当强的金属光泽；
2）可外涂PE 或PVDF 涂料，以满足设计和使用的色彩要求；
3）使用期间一般无需洗刷和保养。
铝镁锰板屋面系统是目前世界较的应用为广泛的屋面系统，此系统的主要优点在于整个采用浮动结构设计,即无穿孔、无穿刺的隐藏式安装设计，是一种耐候性金属屋面系统，属于半开放式的金属屋面系统。
屋面的每一个模数单元均为水槽形状压制成型，各单元之间相互搭接紧扣，再用锁边机机械化锁闭接口。根据锁边的形式称为直立锁边系统。此系统展现力其在防水、防潮、保温、隔热、减噪等方面的综合性能。
适用范围：飞机场航站楼及机库、火车（高铁、地铁、轻轨）站站房及站台、体育场馆、会展中心、剧院、渡假康体中心、别墅及住宅装饰性屋面、物流中心、厂房等建筑物。
铝镁锰板系统特点
1.成熟的结构传力维护系统,适用于坡度≥1.5°的屋面或墙面，历史悠久，应用广泛；
2.现场制作，大跨度（≤200m）单板可通长无驳口、无钉孔，施工简单，锁合牢固；
3.的排水防渗性能、特的抗热膨胀性能及安全的抗风压性能；
4.的二次成型（瓜皮工艺和扇弯工艺），轻松解决双曲面或单曲面的覆盖难题；
5.高品位、低能耗，实用、美观、环保。
铝镁锰金属屋面系统经过国内外多年的发展，普遍使用到的铝镁锰屋面板主要为65mm的高立边和25mm的矮立边，而大多数公共建筑所采用的金属屋面选用的高立边屋面板，包括近些年已建好的十几个机场航站楼及正在建的机场航站楼，还有已建成的几百个体育场馆、会展中心、大会堂、大剧院等等。
为何铝镁锰屋面工程多采用65mm的高立边，较少使用25mm的矮立边？主要还是因为工程设计的需要，高立边相比矮立边具有更好的负载能力和抗风性能，能更好的满足屋面设计需要和规范标准。大家应该知道，高立边与矮立边的不同在于支撑结构。
65mm高立边铝镁锰板采用直立锁边咬合系统，先让铝合金T支架与次檩条固定，再将铝镁锰屋面板与T支架的梅花头用锁边机咬合。另外在T支架下加装隔热垫，用螺丝予以固定，可以防止由于铝构件与钢材之间产生电化学反应，有效控制冷桥效用。
高立边这种采用的锁边机械将屋面板与T支架连接成为一个防水及抗风的整体，在正负风压作用下能很好的承载对T支架的反复撕拉力和施工负载，还能有效避免因受力不均造成的板块挤压、拉伸变形，使得系统结构非常安全稳固。
25mm矮立边铝镁锰板是采用立边咬合结构，咬合的方式与高立边不同。基层与檩条之间用自攻螺丝固定。基层与面板之间用不锈钢或铝镁锰板材料做的扣件固定，屋面板块之间是以特有的咬合折叠方式连接，上下两块板搭载重合后，以270°单咬合或360°双咬合，形成一个密封的整体，有一定的防水防渗性能。
正是由于两者支撑结构的不同，两者的抗负载强度也就不同。所以金属屋面工程中，特别是大跨度建筑屋面，多采用强度更高、更稳固的高立边屋面结构。
