产品性能与配置
1、人性化操作面板:一键式启动和停机、自动点火、循环风机和尾气风机连锁控制
2、远程连锁控制:远程启动和停机、远程大小火控制送料、远程超温控制暂停及恢复
3、设备运行异常自检测:燃料不足或缺料、点火失败、燃烧失败、温度异常报警停机
4、设置温度智能恒温控制:自动匹配送料程序
5、设备自保护控制:料仓回火报警停机保护、内胆超温暂停送料保护
6、设备控制单元故障自检测:送料装置、点火装置、供气风机、尾气风机、循环风机
7、异常代码显示和报警:可快速判断问题点
8、活动炉桥:更快更方便清理内胆灰和渣
9、活动清灰门:散热管顶部清灰门和底部清灰门
10、高温透视口:方便观察燃烧状况
生物质燃烧机是大城县科明防腐材料厂主要针对涂装、干燥、炉窑、压铸等行业,开发的第五代节能生物质燃烧设备。该系列产品生物质颗粒为燃料,采用半气化复合燃烧技术,具有结构合理、自动入料、热、燃烧充分、、低排放、安装简单方便,占用空间小等特点,运行成本低,比燃油(气)燃烧机可节省30%--60%运行成本。
生物质料燃烧机基本工作原理:
指一种生物质半气化自动控制燃烧机。基本工作原理是:生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室,而气化剂则从炉子的下部供入,在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热”和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室完全燃烧,放出“潜热”。
生物质燃烧机比其它燃烧机优势
1、环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术,烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低,是燃油(气)燃烧机、电加热等的替代品。
2、加热温度高:技术采用二次配风,炉压在500—700mm水柱以射流区正常流化。连续供料连续生产,火焰稳定,高温段温度可达1300℃,被工业广泛应用。
3、设备应用范围广:生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业。
4、投资者、运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的选择。
5、操作简单、维护方便:采用变频自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可,生物质燃烧机是广大锅炉企业的选择。
6、燃料来源广:本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料,热值高,且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
3生物质颗粒燃烧机安全操作指导编辑
为了生物质燃烧机安全、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:
启动管理:
1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;
2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
运行管理:
1、 送料速冻以30-80为常规用量,快不超过100速度,慢不能低于20运转,风量配置为中位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;
2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,设备正常运行;
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
停炉管理
1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;
2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。