什么是深冷处理？
深冷处理是将金属在-160°C以下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转换成高强度的马氏体。
深冷的作用 。
1.提升工件的硬度及强度。
2.工件的尺寸精度。
3.提高工件的耐磨性。
4.提高工件的冲击韧性。
5.改善工件内应力分布，提高疲劳强度。
6.提高工件的耐腐蚀性能。
冲压不锈钢分为3种情况，没硬度的不锈钢用DC53冲头料；半硬不锈钢用SKH-9高速钢做冲头料；全硬不锈钢用ASP60粉末高速钢做冲头料。
冷轧板根据冲压速度和冷轧板厚度决定，要求不高的用DC53模具钢冲头料；要求高的用SKH-9高速钢做冲头料。
冲压铝、铜材料，要根据材料厚度，冲压速度决定。材料厚度薄和冲压速度慢的用DC53模具钢冲头料；冲压速度快的用SKH-9高速钢做冲头料。
高速冲压模具冲头料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性（如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等）、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。五金冲压模具冲头料：Cr12MoV冲头料、SKD11冲头料、D2冲头料、DC53冲头料、预硬冲头料SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料。
热处理后硬度可达HRC67~69，ASP60是一款含钴10.5的粉末高速钢，是一种合金的粉末高速钢，具有非常好的耐磨性与热硬性，经粉末冶金技术制造，拥有良好的尺寸稳定性与韧性，研磨性也好，缺点是价格稍贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60。
模具加工流程一般包括：模具坯料准备——零件粗加工——半精加工——热处理——精加工——型腔表面处理——模具装配——上机调试。
热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：压铸模具、挤压模具、冲压模具等等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
Cr12MoV供货状态硬度 淬火温度 回火硬度
Cr12MoV化学成分%
对应钢号Cr12MoV进口牌号对照
Cr12MoV软性退火规范
Cr12MoV应力清除规范
Cr12MoV淬火﹑回火﹑硬度HRC
Cr12MoV热处理温度℃及冷却方式：真空热处理，油冷
Cr12MoV物理性能
Cr12MoV力学性能
应用举例﹑用途
