石墨具有相当高的导热性和导电性，其导电性比不锈钢高4倍，比碳钢高2倍，比普通非金属高100倍。 热传导性不仅超过钢、铁、铅等金属材料，而且随着温度的上升热传导率也下降，与一般的金属材料不同，石墨有在的温度下绝热的倾向。 因此，温条件下石墨的隔热性能可靠。
高纯石墨棒是由高密度、高强度、高纯度石墨做成的，比普通的石墨是要耐磨一点，但是也是相对的耐磨，有些石墨产品需要在转动的设备上面，那么这个就需要超耐磨。因为高纯石墨在反复转动摩擦时会有粉尘，这样高纯石墨产品本身就不是很耐磨，超耐磨石墨产品可以用浸渍的石墨。浸渍的石墨依据产品的不同石需求可以浸渍不同的物质，常见的有浸树脂石墨，浸锑石墨，浸铜石墨等，浸渍的石墨是非常耐磨的，像浸环氧树脂石墨具有耐磨和润滑的特点。
树脂石墨炉不仅耐磨，而且具有高润滑性能。 树脂浸渍的石墨炉可以加工成许多润滑耐磨的石墨制品，加工后的石墨制品非常光滑。 进行研磨处理，可以获得镜面效果。 石墨炉是由人造石墨制成的圆柱形材料，可用于点、机械负荷、高温介质材料等。 石墨的优良特性是低电阻率、耐高温、耐高压。
熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践，连续铸造行业采用石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。 决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分，到铸造温度，到冷却速率，都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如，对于灰铸铁或高镍合金，需要耐磨损的石墨，而对于黄铜，具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。 设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的，应包括铸造人员，石墨制造商和加工石墨的机加工厂的投入。即便如此，在设计新系统时，在选择实际石墨等级之前，可能需要进行实际试验。 我们现在供应以下铸件石墨模具： 有色金属（青铜，黄铜，铝及铜） 贵金属（金，银及宝石）等
