六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。
I型的六角螺母应用广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。
1型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;
而2型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。增加2型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。
因为D≤M16的8级1型螺母不需进行热处理，故在8级螺母中，只有D>M16~39的规格才用2型螺母，
显然不用热处理的1型螺母达不到9级螺母的机械性能要求。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加，在较低的淬火回火硬度下就可以达到应力指标，故增加了螺母的韧度。
镶嵌式螺钉螺母是一种带沟槽的立角螺钉螺母。当其受压嵌入金属板安装孔时，板材局部区域受到挤压，当“多余”材料充填到沟槽里去时，便与板材形成不可拆卸的整体构件。螺纹直径Ｍ２．５～Ｍ６，可分别镶嵌于厚度为１．５～７ｍｍ的金属板上，有规格２００余种。它的成功使用避免了薄板金属螺纹掉牙及牙不足现象，其镶嵌装配紧固方便，，使用可靠，构件尺寸紧凑，美观。使用它能简化设计、缩小产品体积、减轻重量、提高产品可靠性。这种构件在国外已普通应用。
压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
应用技术指南：
1、S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。
2、低碳钢板材硬度小于70RB，不锈钢板硬度小于80RB。
3、适用于各种厚度的板材，小厚度0.8mm，使用时根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货；
4、根据孔径尺寸要控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。
市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的，因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时，也就是三天时间，这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的，比如说电镀白镍，白镍的盐雾时间比较短，一般几个小时就生锈了，达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油，过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
以下是不合适使用压铆螺母的几种情况：
1， 板很薄，比如只有0.5MM;亦或者很厚，比如4MM以上；
2， 或者两板连在一起；
3， 或者安装空间不允许使用压铆机，比如，板是有弧度的或者板的形状很复杂不好定位等等......,注意，这是：当板材拆弯的地方无法压铆的时候，建议用拉铆螺母。
