可根据挖掘机，装载机功率及施工要求进行量身定做。
岩石锯具有操作简单、切割强劲、快速刹车、正反转切割等性能，可在任何挖机上进行安装，实现对钢筋混泥土、花岗岩、大理石等材料的切割。可安装在任意的液压挖掘机上，替代电锯、破碎锤液压剪等通用配置，应用于露天矿，隧道掘进及渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面切割、对花岗岩、大理石等硬质岩石，效果尤其。
岩石锯安装于20-40吨挖掘机，应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选择。
钢筋混凝土等坚硬地质。
本产品拆装方便，切割，对岩石进行锯缝后再用破碎锤打击采石大大提率，节约成本。并且可以根据不同需要更换不同尺寸的锯片，也可将锯片更换成伐木锯片，用于林业采伐。
岩石锯安装于20-40吨挖掘机，应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选择。
石材锯片后锋利程度的判断：
1.看：看锯片表面金刚石裸露的情况以及金刚石的粗细程度。
2.摸：摸金刚石的粗糙情况，越粗糙，表明金刚石越粗，切削力越大。
3.切：试切一下，看切板的表面及底部质量情况。如果表面无崩边、锯齿状，底部无崩底、掉块，裁切时声音小，无刺耳声音，刀架运行速度快，表明锯片锋利度好。
4.比：与之前所使用过的锯片作对比，对比它们的切割效率、切板的质量。
可旋转液压圆盘锯挖掘机岩石锯道路修建切割
产品简介:该横向岩石锯安装于挖掘机，有单双锯两型号,应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，森林树木等，对材料竖直方向切割，通过挖掘机的行走，边行走边切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选.
岩石由于硬度高,耐磨损等特性,被大量应用在建筑和精密仪器行业.随着人类石材消耗量的增加,如何环保的对石材进行加工成为亟待解决的问题.目前金刚石圆锯片锯切在岩石切割加工中占有主导地位,通过对锯片的锯切性能与锯切机理进行深入的系统研究,有利于在降低加工成本,节能减排的同时提率.声发射技术能够动态监测材料中的瞬态弹性波,其性已在磨削,切削等加工过程的在线监测方面得到了验证.通过对这些加工过程的在线监测,可以实现对刀具变钝,工件烧伤,磨削区粗糙度等过程的控制.但是,声发射技术在锯切过程监测方面的研究还较少. 本文通过系列实验,研究了岩石失稳过程,锯切过程中的声发射信号特征量变化趋势,并结合锯切力及锯切功率进行了分析
产品简介:横向岩石锯安装于挖掘机，有单双锯两型号,应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，森林树木等，对材料竖直方向切割，通过挖掘机的行走，边行走边切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，直径可供选，性能好，更适用于大型矿山工程等作业，一种可以取代和水泥剂设备，作为霸州一家科技企业，经过不断研发。填补国内超大机载机空白，国外，它是一种液压动力，直接装在挖掘机臂上，它不但方便
操作步骤：
1.将挖机挖斗拆掉，岩石锯斗耳向上，液压油孔面向驾驶员室，将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上，固定好。再将锯片安装在动力轴头，用法兰盖锯片，螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固，随时检查，避免松动。
2.安装液压管路，三个油孔，其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路，为破碎锤管路连接，设备“进油”接挖机锤管“出油，设备“回油”接挖机锤管“回油”，严禁反接！设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路，单连接液压油箱，严禁与挖机其他回油串联！禁止堵塞，该油路无压力，可用低压油管连接。
3. 如果岩石锯带旋转功能，则挖机自身需加装一组双向液压管路，与岩石锯旋转马达连接，该油路压力控制在6至10兆帕即可，严禁超压工作！回转支承黄油嘴部位，每周加注黄油一次，适量加注即可。
硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识
1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，小心保护合金头免受损伤。
2、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）.
3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。
操作前应检查机械是否完好，锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
5、操作人员应戴安全防护眼镜；操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
6、木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时，不准将木料左右搬动或抬高；送料不得用力过猛，遇木节要减速进锯速度，以防木节弹出伤人。
7、锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
