钢筋撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切减小物料尺寸，这种钢筋撕碎机是我公司根据双轴撕碎机实际使用经验，并根据实际情况进行改进，研发，推出成熟和设计的钢筋撕碎机系列，为我国的钢筋团、建筑钢筋团、散钢筋截断提供质量的设备。钢筋撕碎机刀具的厚度和刀齿数量可根据不同物料换。钢筋撕碎机低转速运行，噪音和粉尘可较高的标准。
#废旧金属撕碎机#在废金属回收加工领域常看到金属撕碎机设备，在市场上金属撕碎机也叫作双轴撕碎机，运用撤撕、挤压、咬合等作用将物料加工成规格的形状。应用领域包括生活垃圾，废钢，报废汽车铝合金，汽车壳，金属压块等废金属物料。日常废金属的产生量也是比较多的，像工厂一些未加工产生的报废金属，有的是使用一段时间后产生的报废金属，堆积起来占地面积大，人工处理起来效率比较慢且成本高。这时厂家就会使用金属撕碎机设备对废金属进行加工处理。所以金属撕碎机设备用途是比较广泛地，在用料上比较讲究的。像刀片部件均使用合金材质刀片，材质多样，按需配置，。高强度高韧性主轴配置加上可拆卸定刀方便拆装利于维护保养。刀片爪数、直径厚度根据物料种类来设计。金属撕碎机设备加工原材料广泛不管是金属，塑料，其他生活垃圾、木材布头等都能进行撕碎加工。
撕碎机设备优势：
1.垃圾处理厂用的垃圾撕碎机腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
2.成品料撕碎比较大，产品均匀；
3.排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全更可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.我们公司生产的撕碎机更节能：单机节能15%～30%；
7.可根据客户需求调整排料口范围满足不同用户的要求；
8.噪音低，破尘少，操作方便。
撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
下图是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
撕碎机操作起来都有什么需要注意?
1、经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。
2、每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次，轴瓦内部充足的润滑油，减少袖瓦和齿轮的过分解损。
3、给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。
4、经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。
5、移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。
6、突然停电时先将电动机的电源断开，防止突然来电发生意外。然后将撕碎机内未被撕碎的料取出，防止撕碎机在启动时由于负荷过大而切断安全销。
7、随时注意观察安全销的工作情况，发现安全销被切断后要立即切断电源，防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。
8、操作人员严格执行安全技术操作规程，杜绝随意操作的现象，防止人身和设备事故的发生
双轴撕碎机和单轴撕碎机有什么区别?
明显的区别就是轴承、产量、出料尺寸。
双轴撕碎机：两根轴承，类型不一样，适合道破碎，
单轴撕碎机：一根轴承，配置有自动推料器，适合第二道破碎出料尺寸更细
