塑料筐设备山东通佳智能装备有限公司坐落在“孔孟之乡”的山东济宁 高新技术产业开发区，占地20万平方米，是绿色节能塑料中空成型机/塑料注塑机/塑料筐注塑机研发、生产基地和江北大的伺服节能注塑机的研发、生产基地，生产80T-6000T节能注塑机。公司设有全国的检测试验室，精良的质量检测设备、完善的质量管理体系，全面满足公司产品的精度测试，性能测试，性能试验的检测需要。
塑料筐生产设备注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。
塑料周转箱折叠周转筐这几款产品都是用于广泛应用于各行各业的仓储流通设备，原材料基本都是PP、PE或HDPE,塑料周转箱箱体密封分为带盖周转箱和不带盖周转箱，其系列产品能套叠或者斜插，用于工业流水线流转以及仓储堆放;而塑料周转筐则是带网眼，可堆叠，不可套叠
塑料筐设备注塑机双导柱支承，双缸平衡注射，一线式液压马达预塑装置，特设喷嘴对中微调装置，力封闭型座进装置。合金氮化钢螺杆及料筒经氮化处理，料筒熔胶，低温报警功能。
塑料周转筐注塑机设备采用进口的控制阀和泵，整个系统采用压力流量双比例阀控制，整机达到佳状态。配备了的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量作出相应的频率输出，并对压力流量进行的闭环控制，伺服电机对注塑机能量需求的佳匹配和自动调整。
塑料筐注塑机设备模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上，冲击更小、机械安全更可靠；配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统，润滑油位和末端压力检测，确保各个关节分 润滑到。
