在各类输送设备中，滚筒输送机之间易于衔接，可用多条滚筒线及其它输送设备组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，可采用积放滚筒实现物料的堆积输送，结构简单，可靠性高，使用维护方便，具有极其广泛的应用范围，也可做成各类产品的装配线、仓储物流输送线，驱动形式有单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带等形式。
滚筒输送机可以进行分合流滚筒输送，适用于室内环境，用于箱式及底面平整的单元货物的输送，与单链机配合，可满足输送物的分合流，并能根据承载物的尺寸大小，预设相应数量的链板单元构成载物平台，适用于对接两个物料进口的分道合流输送机，分合流滚筒输送机特点：经济实用，，模组化设计，易装配，支腿高度可调节，适用范围大，外形美观，输送线中可设顶升、移行、分拣、挡停等。
滚筒输送机不得输送具有酸碱性油类有机溶剂成份的物料，在不同环境下的运行也是有了限制的，如温度，在滚筒输送机上所需输送的物料不得五十摄氏度或都低于负十摄氏度，在组成复杂的输送系统时，在输送物料之间先要进行空载启动，待到运转正常后方可进行入料，切记不可选投入物料再进行机械启动，固定不锈钢滚筒线时应该按照计划所规定的安装方法装在固定的基地上，移动式输送机正式运行前应该将轮子用三角木楔住或是用制动器刹住，以免工作中发生走动，有多台输送机平行运行时，机与机之间，机与墙之间应该有一米的通道。
动力滚筒输送机是滚筒输送机中重要的一种，常用于水平的或向上微斜的输送线路，驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品，按驱动方式有单驱动与成组驱动之分，前者的每个辊子都配有单的驱动装置，以便于拆卸，后者是若干辊子作为一组，由一个驱动装置驱动，以降低设备造价,成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动，动力滚筒输送机一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。
定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：
1、输送物体的长度、宽度和高度；
2、每一输送单元的重量；
3、输送物的底部状况；
4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；
5、输送机属于无动力式或电机带动式。
选型要点:
1.滚筒材质有碳钢镀锌、包胶、不锈钢、钢制塑钢等，选型时应根据载重量确定不材质和型号滚筒；
2.食品行业应选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒；
3.一般输送机滚筒顶面高度略低于机身侧面高度，根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。
滚筒输送机使用开放式或钢质遮蔽盖，可避免增加轴承的摩擦力，虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形，在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收，而且要有滚筒的散热装置，滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定，基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定，而且是以宽度较窄的输送机来额定，如宽度增加时，则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降，重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系，依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。
