二手立磨特点：
1. 增产降耗，效果显著。使用该设备粉磨工艺，实现了挤压与剪切力粉磨新技术推广应用，比现有的辊压机粉磨效果更高。能够使水泥原料磨生产能力提高，水泥熟料生产能力提高50%，电耗降低30%—40%，与球磨机组成粉磨系统，产品细度调整范围宽，水泥抗压强度有效提高。
2.成品粒形好---呈六面多棱体，级配合理，特别适用于机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明比其他同等功率设备制砂.整形的综合效率提高30%
3.可广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝钒土熟料、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、铁矿石、玄武岩、金刚砂、玻璃原料的高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有性，产量功效高。
1.生产投资费用大幅降低：立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
2.生产、节能环保：立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低、粉磨系统电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。
二手立磨工业磨粉机出料粒度，是指终出粉的细度，一般用微米或者目数来表示。所谓目数，是指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内（斜体部分有误）有多少个网孔数，即筛网的网孔数，物料能通过该网孔即定义为多少目数：如200目，就是该物料能通过1英寸*1英寸内有200个网孔的筛网。以此类推，目数越大，说明物料粒度越细，目数越小，说明物料粒度越大。目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。
完备的立磨机系统应由两台风机组成，其中的循环风机为高压风机。所以，立磨内部存在很高的负压（高达6000～8000Pa）。而当前国内立磨配套的机械式锁风喂料装置几乎全部采用“分格轮”式锁风喂料机。即一台电机驱动由6～8只等径的“勺型叶片”和固定壳体组成的回转喂料附加密封功能的锁风喂料机。由于这种机械式锁风喂料装置在原理、结构和性能等方面存在的问题，很难以满足高负压立磨系统的锁风要求，致使大量低温无效空气（Qs）从喂料口（此处漏风十分有害）和吐渣口（Qt）漏入磨机，经测算HRM1700立磨系统漏入风量约为25000m3/h，漏风率25%左右，这不仅使风环处有效风量减少，风速降低，吐渣量增大，吐渣量增大，选粉效率低，产量降低；而且使出磨无效风量增大，收尘器与排风机需要处理的风量及负荷增大，粉尘污染严重；热损失增大；尤其重要的是使立磨应有的与简捷的可调节操作的性能变坏。因此，将Qs和Qt降低到小值是解决问题的关键。
立式磨粉机，简称立磨。立磨是利用大型的辊压系统实现对物料的大批量粉磨处理设备，其与普通磨粉机相比的之处就在于设备的大型化和操作的自动化。通常的立式磨粉机产量可达到100-500吨每小时甚至更高。立式磨粉机磨辊由的液压系统进行控制，操作灵活方便，易于检修维护。当前，立式磨粉机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经遥遥于众多磨粉机、雷蒙磨设备。“使用立式磨粉机磨水泥是未来的发展方向，立式磨粉机代替水泥球磨机已经被证实了其可行性。”
根据目前磨粉机的技术发展情况，大型超细磨粉机已经能够实现对物料的一次性超微粉加工，经磨粉机处理后的粉煤灰细料，粒度均匀，表面活性提高，直接掺加在混凝土中可以节省大量的水泥原料、改善混凝土拌和物的和易性、增强混凝土的可塑性和稳定性。甚至有关水泥生产企业已按照8％的比例，将粉煤灰掺入不同品种水泥熟料中制成成品水泥。
