服务类型主要有:
1、生产前验货: 确认原材料是否备齐，工厂生产线数量和产量，核对产品的资料，及时发现问题，并报告给客人，减少大批量生产出现与客户要求不符合的机会。
2、生产中期验货:确认工厂的生产情况,检查以完成的产品,及时发现问题,及时纠正。
3、出货前验货: 产品全部包装好后，按照国际标准抽样方法，检查出货前产品的品质，并把发现的问题及时告诉客人。
4、货柜装载监督：全程监督工厂装载货柜过程, 装载时的箱数清点，避免少装，错装，混装。
5、 全检: 对于整批货物全部检查。建议在成品完成，工厂全检后，需要入箱前安排我司全检员，全检出来的良品，直接入箱包装，同时我司对包装的全过程进行监督，不良品返回工厂返修进行第二次检品，直至是良品才进行包装。以上为出差全检。
纳入全检，客户将工厂生产好的成品送至我检品工厂，我司进行全检，检针，包装全过程的处理，货物包装完成后，可直接在我工厂处出货或转送至其它地方出货。一般由客人提供包装材料。我们可根据客户的交期及工厂的生产进度，灵活安排检品及包装。
生产中期检验
生产中期检验是在产品完成20%-30%时，根据产品规格要求对成品、半成品进行检验评估。
生产中期检验的作用：
中期检验有助于确认产品的质量，功能，外观和其它要素是否在整个生产过程都和规格要求保持一致；同时也有利于尽早发现任何不符点，从而降低工厂延迟交货的风险。
另外，我们也会检查工厂的生产计划，核实生产进度，避免因为各方面原因导致交付延误。
出货前抽样检验
当产品完成，包装并准备出货时，我们根据国际抽样方案如MIL—STD—105E(ISO2859—1)进行抽样检验；随机从成品中抽取样品，并根据客户的订单，产品要求和参考样品进行核对，确保终产品符合客户要求。
出货前全数检验
当产品生产完成，在产品包装前或包装后，我们根据客户要求，对每一件产品的外观、手工、功能、完全性以及客户要求的检查点进行检验，挑选出缺陷产品，并用GB封箱贴纸对已检合格的产品进行封箱，确保每件产品符合客户的质量要求。
监柜
装柜时，我们的检查人员将到达工厂、仓库或装柜地点，根据客人的订单以及装箱清单，核对产品数量、信息和包装；监督装柜的全过程，协助工厂在正确的工作流程下装柜，确保货柜适于产品运输。为了降低产品被更换的风险，我们将在装柜结束后用GB封铅封闭货柜。
