在拆除屋顶的横梁等承重材料的时候，工作区域下面不能有人来回走动。这样是非常危险的，而且在拆除的时候，方式也非常重要，不能简单的气割，敲打，而是要提前大型的吊杆对于要拆除的承载材料捆绑稳固，每拆除下来的材料要立即移到不影响工作的区域，并且要运输通道有二米以上的空间，在运输通道上不能够随意堆放杂物。方便施工人员随时的撤离。
净化车间正确清理方法，保持过滤器的效率(定期更换过滤器)、防止灰尘二次飞扬、维持车间正压。从维护管理方面看，过滤器随着捕集灰尘的增加，系统阻力随着增加，过滤效率也会降低;这时室内正压和洁净度就难以。一旦无尘车间的正压值降低，相邻的房间正压值就会大于无尘车间，这时灰尘会大量进入，影响洁净度。
安装无尘车间与使用
1. 装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；
2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3. 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
无尘车间洁净室按设计图纸施工，施工中需修改时应有设计单位的修改通知。
洁净室施工前应制定详尽的施工方案和程序，施工中各工种应密切配合，按程序施工，施工的工种不得房碍后续的施工。
工程所用的材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量证明文件。
洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录在案。
净化车间构造与装饰要求
预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，木砖和木框应做防腐处理，预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。
所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。
建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。
改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后，应修补牢固，表面进行相应装饰，防止积尘掉灰。
管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐、严密、清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。
洁净室地面垫层下应铺设0.4～0.6mm厚的防水薄膜作防潮层，接头处搭接50mm，用胶带粘牢；混凝土浇筑时分仓线不宜通过洁净室。施工卷材和涂料的基底含水率不应大于6～8%。
踢脚板部分施工时应与墙面平齐或略缩进2～3mm。当踢脚板与地面材料相同时可做成小圆角，其圆角半径R应大于等于50mm；当踢脚板与地面材料不同时，应用弹性材料嵌固。
净化车间装配式洁净室的安装
装配式洁净室的安装，应在装饰工程完成后的室内进行。室内空间清洁、无积尘，并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。
施工安装时，应首行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的联结件的固定。
地面面层平整，其不平整度不应大于0.1%。在做卷材面层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交接处的密封。
壁板安装前严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜挪曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。
吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。
安装过程中不得撕下壁板表面兼保护膜，禁止撞击和踩踏板面。
各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放置在防潮膜上。
构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行，应严格检查其规格性能和完好程序，不合格或已损坏的构配件严禁安装。
需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽严格清扫清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。
装配式洁净室的安装缝隙，用密封胶密封。
我公司承接个城市无尘车间净化车间拆除回收拆除业务，价格合理，欢迎来电。
