由于ACR助剂属90年代后期才在国内发展起来的一种高分子材料助剂，其研发单位和科研人员与其他助剂如增塑剂、阻燃剂的研究相比，在国内可谓少之又少，即使有个别研究机构研发，由于研究人员与塑料加工行业不能良好的结合导致产品研究不能走向深入。国内ACR的发展仅靠几家企业自有的研究机构来组织开发，虽然取得了一定的成绩，但在科研经费，研发装置，研发素质等方面与国外同行业有的差距。如果这一状况不从根本上得以改善，加工助剂能否在未来站稳，将是一个未知数。
国内的抗冲ACR和加工助剂ACR一样水平接近于国外产品，但由于CPE价格的制约，很难得到推广，走出去，和国外产品争夺国际市场将是一个不错的选择，但产品单一，稳定性差将是业内人士亟待解决的问题。
国家发改委等部门积极推动资源循环利用和塑料污染治理，出台了一系列政策鼓励和支持PVC塑料加工助剂的回收和再利用。
加强对资源回收利用行业的环境监管，推动行业健康发展。
避免废弃物的堆积：回收PVC塑料加工助剂能有效减少这些材料作为废弃物被丢弃或填埋的情况，从而避免对土壤和水源的潜在污染。
减少有害物质释放：一些PVC塑料加工助剂中可能含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。通过回收再利用，这些有害物质可以被控制在生产过程中，避免其直接释放到环境中。
减少原材料消耗：回收PVC塑料加工助剂并重新利用，可以显著减少对新原材料的需求，降低资源消耗。
能源节约：相较于从原材料开始生产，回收再利用PVC塑料加工助剂通常需要的能源更少，有利于节能减排。
面临的挑战与解决方案
技术挑战：回收PVC塑料加工助剂需要相应的技术和设备支持，目前技术水平仍有待提高。
解决方案：加大科研投入，推动技术进步，提高回收效率和产品质量。
成本问题：回收PVC塑料加工助剂的成本可能较高，影响回收的积极性。
解决方案：可以出台相关政策，如财政补贴、税收优惠等，鼓励企业和个人参与回收。
环保监管：在回收过程中，需要确保符合环保要求，避免二次污染。
解决方案：加强环保监管力度，建立严格的环保标准和监管机制，确保回收过程的环保性。
