确定要选用哪款时效设备之后，需要明确工件的重量及刚性特点，从而选择具有合适转速范围和激振力范围的具体型号。选择的原则是处理小件选择转速高、激振力小的设备，工件大或者小件大批量处理选择转速低、激振力大的设备。有些供应商肆意扩大时效振动机可处理的工件的大重量，如：即使配备1.5kw以下的电机也号称能处理一百吨的工件。如果这样，要么对大件根本振不起来，要么烧电机。
时效振动机重要的几个参数是：“支撑点、振型、激振点、拾振点、加速度、固有频率、时间。”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定时效工艺效果的主要参数。时效振动机的实质，是在工件的低频亚共振点，稳定地亚共振振动15-30分钟左右，使共振峰出现变化，内部发生微观的弹性塑性力学变化，从而实现时效目的。时效振动机记录和打印的时效曲线、振前和振后扫频曲线，直观科学准确地反映了时效振动机的实质。这种参数曲线观测法，是评定时效振动机工艺效果的快速科学的方法。除此还可以结合工艺，用静态观测法，盲孔法，与热时效对比法来判断效果。
数码时效振动机振动处理技术在国内外的应用，其目的多数用于防止构件加工后的变形，且以铸件为多数。关于用振动处理技术来提高焊接疲劳寿命，可以用于提高焊接构件疲劳寿命的结论，并在实际应用中取得了成功，这样就为数码时效振动机技术在焊接构件上的应用奠定了基础。
